畜皮剝下後，一般不可能及時加工，因為需要有收購和集中過程。鮮皮的預先處理，是防止皮腐爛變質，保證熟制質量的項關鍵工作。

首先，剝下的鮮皮要及時清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的殘肉和脂肪，然後用清水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等髒物。刮殘肉時用力不要過猛，防止刮傷皮板，另外，由於毛絨在皮板上是向後傾斜生長的，在刮削時要由皮的頭部向臀部順毛根刮，以減輕皮板的傷殘。

鮮皮清理後，將其肉向外掛在通風處或弱Sunny下乾燥，並經常翻動，直到晾至八九成干時，將其垛起來，上面用木板及和理物壓平，使其平整，第二天再繼續晾曬，直到乾透。

二、幹皮的軟化及清理

將經初加工過的幹皮淹浸在常溫清水中小時，使毛皮變軟恢復鮮皮狀態。然後肜清水初步沖洗髒汙，再以升的洗衣粉洗滌液浸泡洗滌分鐘左右，用清水漂淨，撈出瀝乾。用洗衣粉浸泡時，要一邊將毛上的汙物洗耳恭聽掉，一邊取掉皮板上的結締組織。脂肪多的皮板可將其在的溫水中加洗衣粉洗滌二三次，但動作要快。晾曬時注意將皮板拉展，至六成干時即可進行下一步加工。

毛皮的熟制加工

毛皮的熟制又稱硝制或鞣製，是把生皮轉變為熟皮加工。下面介紹三種熟制方法。

、硝面熟製法

這是一種中國傳統的毛皮熟制方法。這種方法取料方便，產品柔軟，毛被色澤較白，皮板的抗張強度較高。但產品耐水和耐溫熱性差，有臭味，對生產量不大的家庭，此法仍可採用。

硝液配製：取硫酸鈉（芒硝）公斤溶於公斤水中再加麵粉公斤拌和均勻即成。硝液用量約為毛皮重量的

硝制：把經軟化處理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸勻，上壓生物，使其沉浸於液麵之下，並每天翻動一次。浸硝時間依氣溫而定。在春秋季，空溫在時一般浸製天，夏季氣溫達時，浸製天左右即可起缸。成品的檢查方法是將皮板對摺或手捍強擠硝液。如果皮板呈現白色，脫水良好，說明已硝好。成品從缸內撈出後不要沾生水，隨即晾乾及鏟軟處理以得至成品。

、明礬熟製法

明礬熟製法也是一種較古老的辦法。此法熟製成品比硝面熟製法的耐熱性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水會退鞣發硬。其步驟如下：

）酸浸：酸浸為明礬硝制的預處理，為防止皮板在硝制過程中發生酸腫及明礬水解沉澱而喪失鞣性。

酸浸過程：取相當毛皮生日一的倍水量，加入倍量的氯化鈉，充分深化，投入軟化晾乾的毛皮並翻動分鐘，再將毛皮撈起，加入倍量的硫酸（濃度為）投入皮毛翻動，再撈出毛皮，再補加倍量的硫酸（調節度），再投入毛皮，翻動均勻，當氣溫，酸浸小時為宜。酸浸後為宜。酸浸終了取出毛皮，擠除酸浸液送下一步處理。經酸浸的毛皮不能再遇生水，否則皮板脫鹽酸腫。

）鞣製：用料量指標：水倍量，硫代硫酸鈉，明礬，硫酸鈉，硫酸，碳酸氫鈉，氯化鈉，石膏粉。鞣製溫度為，時間為小時。

鞣製過程：將上述原料（碳酸氫鈉、石膏粉除外）下缸入水，充分攪拌完全溶解，投入經酸浸後的毛皮，攪拌翻動兩次，以後每天上午各翻動小時後加入石膏粉完成鞣製前小時將碳酸氫鈉（預先用水溶解）溶液分次加入（間隔小時），過夜後即完成鞣製。再經乾燥、回潮、鏟皮處理為成品。

對鞣液值的要求是：鞣製開始時鞣液；加碳酸氫鈉前；完成鞣製時，鞣製溫度最後要求達到，如溫度偏低則要延長時間。

綿羊皮、羊羔皮、兔皮、牛以、狗皮等經熟制後得到的各種豐厚柔軟的毛皮，是高階防寒保暖的製品原料，具有很好的經濟價值，是家庭致富的一條好門路。

本文介紹家庭熟制毛皮的方法。

一、鮮皮的初加工 畜皮剝下後，一般不可能及時加工，因為需要有收購和集中過程。

鮮皮的預先處理，是防止皮腐爛變質，保證熟制質量的一項關鍵工作。

首先，剝下的鮮皮要及時清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的殘肉和脂肪，然後用清水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等髒物。

刮殘肉時用力不要過猛，防止刮傷皮板。

另外，由於毛絨在皮板上是向後傾斜生長的，在刮削時要由皮的頭部向臀部順毛根刮，以減輕皮板傷的殘。

鮮皮清理後，將其肉面向外掛在通風處或弱Sunny下乾燥，並經常翻動，直到晾至八九成干時，將其垛起來，上面用木板及重物壓平，使其平整，第二天再繼續晾曬，直到乾透。

二、幹皮的軟化及清理 將經初加工過的幹皮淹浸在常溫清水中16-18小時，使毛皮變軟恢復鮮皮狀態。

然後用清水初步沖洗髒汙，再以3克／升的洗衣粉洗滌液浸泡洗滌10分鐘左右，用清水漂淨，撈出瀝乾。

用洗衣粉浸泡時，要一邊將毛上的汙物洗掉，一邊取掉皮板上的結締組織。

脂肪多的皮板可將其在35°Ｃ的溫水中加洗衣粉洗滌二三次，但動作要快。

晾曬時注意將皮板拉展，至六成干時間即可進行下一步加工。

三、毛皮的熟制加工 毛皮的熟制又稱硝制或鞣製，是把生皮轉變為熟皮的加工。

下面介紹三種熟制方法。

１．硝面熟製法這是一種中國傳統的毛皮熟制方法。

這種方法取料方便，產品軟柔軟，毛被色澤較白，皮板的抗張強度較高，但產品耐水和耐溫熱性差，有臭味，對生產量不大的家庭，此法仍可採用。

硝液配製：取硫酸鈉（芒硝）10公斤。

氯化鈉5公斤溶於100公斤水中再加麵粉25公斤攔和均勻即成。

硝液用量約為毛皮重量的10倍。

硝制：把經軟化處理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸勻，上壓重物，使其沉浸於液麵之下，並每天翻動一次。

浸硝時間依氣溫而定。

在春秋季，空溫在15-20°Ｃ時一般浸製16-22天，夏季氣溫達30°Ｃ時，浸製15天左右即可起缸。

成品的檢查方法是將皮板對摺或手捍強擠硝液，如果皮板呈現白色，脫水良好，說明已硝好。

成品從缸內撈出後不要沾生水，隨即晾乾及鏟軟處理以得到成品。

２．明礬熟製法明礬熟製法也是一種較古老的辦法。

此法熟製成品比硝面熟製法的耐熱性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水會退鞣發硬。

其步驟如下： （１）酸浸：酸浸為明礬硝制的預處理，為防止皮板在硝制過程中發生酸腫及明礬水解沉澱而喪失鞣性。

酸浸過程：取相當毛皮生日一的3.5ｂｔ4.0倍水量，加入0.1倍量的氯化鈉，充分溶化，投入軟化晾乾的毛皮並翻動５分鐘，再將毛皮撈起，加入0.007倍量的硫酸（濃度為66Ｂｅ°）投入皮毛翻動，再撈出毛皮，再補加0.006倍量的硫酸（調節Ｐ＝1.5為度），再投入毛皮，翻動均勻。

當氣溫２２-２５°Ｃ，酸浸１６小時為宜。

酸浸後ＰＨ＝3.7為宜。

酸浸終了取出毛皮，擠除酸浸液送下一步處理。

經酸浸的毛皮不能再遇生水，否則皮板脫鹽酸腫。

（２）鞣製：用料量指標：水３倍量，硫代硫酸鈉8bt8.5％，明礬7.5％-8％，硫酸鈉15-17％，硫酸0.7～0.8％，碳酸氫鈉1.2--1.5％，氯化鈉3.5-4％，石膏粉8-9％。

鞣製溫度為25-28％Ｃ，時間為200-225小時。

鞣製過程：將上述原料（碳酸氫鈉、石豪粉除外）下缸入水，充分攪攔完全溶解，投入經酸浸後的毛皮，攪拌翻動兩次，以後每天上下午各翻動１次，４８小時後加入石膏粉，完成鞣製前２４小時將碳酸氫鈉（預先用水溶解）溶液分３次加入（間隔２小時），過夜後即完成鞣製。

再經乾燥、回潮、鏟皮處 理為成品。

對鞣液ＰＨ值的要求是：鞣製開始時鞣液ＰＨ＝２．５；加碳酸氫鈉前Ｐ Ｈ＝３．０-３．５；完成鞣製時ＰＨ＝４．７－４．８，鞣製溫度最後要求達到３８°Ｃ，如溫度偏低則要延長時間。

３．輕鉻鞣製法毛皮的硝面鞣製與明礬鞣製均屬假鞣，遇水退鞣，皮板發硬掉毛。

鉻鹽鞣製能使成品具有耐水、耐溫、耐汗、耐老化等效能。

（１）酸浸酸浸液組成為硫酸５-６克／升（ＰＨ＝１．０１．５）；硫酸鈉３０--５０克／升；氯化鈉３０-４０克／升。

溫度３６-３８°Ｃ，時間３６-３８小時，用水量每張皮１４升左右，依皮張大小酌增或酌減。

酸浸操作是先將食鹽、硫酸溶解澄清倒入劃槽，加水配成要求濃度及需要用水是，再加酸加溫到規定要求，轉動劃板攪拌均勻，投入毛皮，繼續划動１--２分鐘。

以後每天加溫並划動１次。

浸至３６小時檢查質量：使背脊部位橫向延伸大，纖維鬆散，回折擠壓脫水良好，呈白韌色。

用甲基紅試劑檢查，切口呈紅色。

（２）鞣製鞣製液組成為鹼式硫酸鉻０．２克／升（以三氧化二鉻計），明礬１０克／升、氯化鈉３０克／升，硫酸鈉３０克／升，硫代硫酸鈉２克／升，ＪＦＣ溼潤劑０．３克／升，碳酸氫鈉適量。

用水量每張皮１０-１２升。

ＰＨ值下皮時１．２-２（用硫酸調節），出缸時４-４．５，溫度４０-４５°Ｃ，時間７２小時。

操作過程：將食鹽、硫酸鈉、明礬溶解澄清後倒入劃槽，加水加溫到規定要求。

然後把其他原料（碳酸鈉、硫代硫酸鈉、ＩＦＣ除外）也溶於劃槽，攪拌均勻。

再把浸酸的毛皮浸入，並划動１--２分鐘，以後每隔１小時划動１次，每次１-２分鐘。

溫度控制第１天為40°Ｃ，第２、３天為４５°Ｃ，在第２天把皮撈出控水，加入硫代硫酸鈉和ＪＦＣ再下皮划動，每天需取樣測定皮板的收縮溫度及鞣液的ＰＨ值，並加添酸鈉調整。

出缸前皮板收縮溫度應達到７０°Ｃ以上；ＰＨ＝４-４．５。

鞣製７２小時後撈起來放置在木凳上１--２天，使鞣劑結合牢固。

用過的鞣液可連續使用１５批，每批新增鹼式硫酸鉻０．１２-０．１５克／升（以三氧化二鉻計），食鹽３-５克／升，硫酸鈉３--５克／升，硫酸３．５克／升（以ＰＨ＝１．２－２為度）。

鉻鹽用量不能過大，否則皮板會過於厚、硬、重。

經鞣製後即可進行毛皮整理，其步驟是：水洗一甩幹-加脂-乾燥-回潮-鏟皮-檢驗。

水洗時，缸內或劃槽內用水量要大，換水次數要多，把硝鹽等雜質清除掉。

甩幹是以離心機或人工除去毛皮水份。

加脂是為了使皮板更加柔軟。

脂的配方是５０°Ｃ溫水８９０克，加軟皮白油或合成加脂劑１００克，ＪＦＣ溼潤劑１０克。

用毛刷蘸脂劑乳液刷塗在板上，塗抹溫度要求４０-５０°Ｃ，每張皮用量３００毫升左右。

乾燥即為曬乾或晾乾。

採用烘乾時，溫度應不超過４０°Ｃ。

曬時先曬皮板，再曬毛被，直到皮板和毛被幹透為止。

晾乾後的毛被秀水噴灑，待皮板回潮後即可用機器或人工鏟皮。

第１次先用鈍刀鏟，再在皮板上散石膏粉，用手抹勻石膏粉揉搓。

第２次用刃刀鏟，片除浮肉，再撒上石豪粉鏟第３次，並注意將邊緣鏟開鏟軟。

鏟硬後用乾布擦拭毛被至乾淨。

再使皮板對皮板晾曬毛被，幹後堆放一夜，再回鏟一次即為成品。

乾燥、回潮、鏟皮操作也適用於硝面熟制和明礬熟製法鞣製的毛皮加工。

毛皮的熟制方法：

1、把整張羊皮剝焉為，然後捲起來備用。

2、把卷好的羊皮放到塑膠袋中，然後放置一旁，直至可以聞到臭味。

3、聞到臭味後，把羊皮取出來，然後把上面的羊皮剃光。

4、用繩子把羊頭、羊屁股和三個羊腳綁起來，然後用留下來的羊腳，把羊皮吹脹。

5、吹脹後把最後一隻羊腳綁起來，再把羊毛刮乾淨。

6、刮乾淨後，解開一個口子，然後倒入大量香油，再綁起來。

7、來回晃動羊皮，然後再個羊皮塗滿香油。

8、最後把香油倒掉，然後吹滿氣，再綁起來即可。