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  • 1 # 使用者2299810902457876

    關鍵是:要用刀尖半徑補償功能。而刀尖半徑補償是比較複雜的一個功能,基本指令程式設計都沒問題了,才能考慮學習刀尖半徑補償指令。刀尖半徑補償指令的教程網上有很多,教科書、數控車床說明書上也有,內容很多,只能先看書。這樣的問題只能用具體的圖紙提問。先把自己知道的內容說一下,只問不懂的內容。

  • 2 # 聖焄

    主要是看你程式設計的起點.X就按照普通的對.如果程式Z在中心.你先碰好端面要麼你就直接輸Z-2 要嘛你輸Z0 但你要在刀補裡補-2才可以的.

  • 3 # 使用者2845166769021707

    你說的R2.3.4.5都是半徑圓弧程式設計,很簡單,一般法那克系統的G01後面可以直接帶半徑圓弧程式設計,。比如: 直徑50MM長100MM的毛坯,需要加工一個直徑40MM臺階長30MM,臺階根部加工R3的圓弧,那程式設計如下: G00X46 Z2 G01Z-30F0.2(粗車) G00X48 Z1 X42 G01Z-30R4F0.2(粗車) X50 G00Z1 X40 G01Z-30R3F0.2 X50 如果你的系統G01後面不可以直接加半徑程式設計,那就用G03 程式設計如下: 我就編一個精車程式。 GOOX40 Z2 G01Z-27F0.2 G03X46Z-30R3F0.2 如果你的圓弧不是半徑,那就有點麻煩,要算出你所要加工的圓弧的圓心座標和起點座標,還有終點座標,太麻煩了,我就不說了,有空去看看書吧,

  • 4 # 遼城張

    圓弧程式設計R刀就是3的一半1.5。就是R5-1.5=R3.5即可。使用刀尖圓弧半徑比較精確的R5刀片,在數控程式中正確使用刀尖圓弧補償功能,對刀時,選擇正確的對刀方法,正確輸入T和R值。這樣就可以加工標準的圓弧。

  • 5 # 使用者1785248927985167

    1.可能是你的數控車床間隙過大 2.也有可能是數控在加工過程中 一段程式加工完成後的停頓時間過長

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