數控車床總是變尺寸是因為圈的大小不均勻導致的，另外，如果絲槓Z軸上的絲槓背母開了，進而導致溜板間隙增大也會出現這種情況。數控車床放置於基礎上，應在自由狀態下找平，然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通車床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對於高精度的車床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恆定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間後再使用。車床安裝時應竭力避免使車床產生強迫變形的安裝方法。車床安裝時不應隨便拆下車床的某些部件，部件的拆卸可能導致車床內應力的重新分配

數控加工加工出來的工件尺寸時大時小的故障原因：數控機床拖板長期高速執行，導致絲桿和軸承磨損；刀架的重複定位精度在長期使用中產生偏差；拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化。解決方案：用百分表靠在刀架底部，同時透過系統編輯一個固定迴圈程式，檢查拖板的重複定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承；用百分表檢查刀架的重複定位精度，調整機械或更換刀架；用百分表檢測加工工件後是否準確回到程式起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。

數控車床車外圓，直徑35，S1200 F0.15 怎麼車都感覺不流暢有凹凸感，但用百分表沿加工好的外圓Z向檢測誤差只有0.01mm 該咋辦？是機床問題嗎？剛我碰到過這樣的問題檢查一下操作者左面 z軸絲槓前面的軸向推力軸承 可能間隙過緊 轉動不流暢買沒幾天。用的是精車刀，刀尖R0.4