1.將工頻電源整流成高壓直流電源.------完成 AC-DC
2.再透過電子開關器件再次將這個高壓直流電源逆變成為高頻的高壓電源(如:常見的, 全橋逆變,半橋逆變.......) -------完成 DC--AC(注意此時的AC 頻率已經很高了, 通常 達到 15Khz-150kHZ左右)
3.再經過中頻變壓器,將高頻高壓電源降壓成高頻低壓電源(通常降到 50--75V 間, 不同焊機也有特例) -------------完成AC-ac
4.再由將恢復整流二極體對高頻信壓進行整流輸出. ac-dc
5.然後根據不同的焊同功能, 將輸出電流/電壓等輸出引數取樣並反饋到控制系統進行控制. 達到不同的電源外特性與動特性.
6.優點就是焊接效能好, 變壓器省銅,效率高,造價低... 缺點是, 採用大量電子器件,故障率高. 維修難......
大體是這樣了. 要更詳細的這邊也寫不完....
1.將工頻電源整流成高壓直流電源.------完成 AC-DC
2.再透過電子開關器件再次將這個高壓直流電源逆變成為高頻的高壓電源(如:常見的, 全橋逆變,半橋逆變.......) -------完成 DC--AC(注意此時的AC 頻率已經很高了, 通常 達到 15Khz-150kHZ左右)
3.再經過中頻變壓器,將高頻高壓電源降壓成高頻低壓電源(通常降到 50--75V 間, 不同焊機也有特例) -------------完成AC-ac
4.再由將恢復整流二極體對高頻信壓進行整流輸出. ac-dc
5.然後根據不同的焊同功能, 將輸出電流/電壓等輸出引數取樣並反饋到控制系統進行控制. 達到不同的電源外特性與動特性.
6.優點就是焊接效能好, 變壓器省銅,效率高,造價低... 缺點是, 採用大量電子器件,故障率高. 維修難......
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