針對於每種鋼材都有不同的性質，有的剛性強，有的韌性強，硬度範圍也不一樣，塑膠模具在鋼材的選用上一般要根據零件的用途了來選用材料，S136拋光效能優越，適合做高光鏡面類零件，

VIKING剛性韌性都不錯，硬度也高，但是價格貴，一般用於細小易斷鑲件，SKD61 SKD11等材料差不多就是所含元素比例有差異，根據實際情況選擇，是最常用的出口模具材料，SKH51普通公司用的很少，是高速鋼頂針所用材料，效能也很優越

材料還是看客戶怎麼要求，其實你用DC53 SKD61 635等這些的材料就完全足夠了，我這做出口模具差不多都是這些，不需要那麼糾結

模具行業的回答一下，本人去年畢業，現在做汽車車窗的亮條衝壓模具，就平時使用材料，什麼寶馬賓士的模具用的是DC53,SKD11，中中國產的是Cr12MoV。嗯。。。可能你們沒概念，查書上話這些材質是一樣的，只是叫法不同，Cr12MoV是中中國產的，其他的是進口。價格嘛。。。差了好幾倍。。

製作亮條的材料也同有區別，好車是用進口的材料，不好的車用中中國產

DC53是高強韌性通用的冷作模具鋼，熱處理硬度高於SKD11, DC53化學成分:碳（c）：1.00 矽（Si）：0.91 錳（Mn）：0.32 鉻（Cr）：8.00 鉬 （Mo）：2.00 釩(V)： 0.28,到冠鼎特鋼官網看，資料更全面，DC53出廠狀態:HB255,DC53常用硬度：60-62HRC。

SKD11和DC53，當然是DC53貴。原因如下：

總體來說，DC53的綜合性能比SKD11好。未來，DC53將在連續五金衝壓方面，完全取代SKD11。大致有四點區別：

1）抗衝擊韌性不同，DC53的抗衝擊韌性，大約是SKD11的2倍。

2）抗高溫軟化效能不同，在高速衝壓產生高熱時，DC53的耐磨性是SKD11的2-3倍。

3）線切割開裂風險不同，模具用DC53，線切割不用擔心會開裂。

4）模具壽命不同，用DC53做成的模具壽命大約是SKD11的2-4倍。

5）應用場合不同，SKD11一般用於模板材料，DC53可以用於不鏽鋼衝壓模具的衝頭料。

6）價格不同，DC53的售價比SKD11高。