你的銑刀刀頭是硬質合金的吧？

憑經驗可知不鏽鋼韌性好，但同時也大大增加了切削加工的難度。銑削時，不鏽鋼對銑刀有較強的的粘附性和熔著性，切屑容易粘附在銑刀刀齒上，使切削條件惡化。一般不建議逆銑，因逆銑時，刀齒在已切削的表面上用力剮蹭，增加了加工硬化的可能性，進而加速刀具的磨損，還會產生較大振動。所以，銑削不鏽鋼應採用較小的切削用量。僅對你的φ20的銑刀而言：

硬質合金銑刀：主軸轉速1000轉/分，進給量100mm/分，吃刀深度主要考驗的是主軸的剛度，對刀具的壽命影響較小，選＜10mm試試。

高速鋼銑刀：切削速度大約在15m/分，φ20的銑刀，對應的主軸轉速大致為200～250轉/分，進給量＜50mm/分，吃刀深度5mm。

以上只是參考，不鏽鋼的種類不同，其切削效能也不同，馬氏體不鏽鋼比奧氏體不鏽鋼就難加工很多。先試著試著來做，再慢慢加大切削用量，畢竟效率就是生命啊！