ST的定義不太清楚 不過TT是Takt Time的縮寫 是生產節拍 即可用時間/客戶需求量 CT是Cycle Time 是一個受訓的處於平均水平和一般狀態的操作者完成一個工作迴圈的時間 我們公司在應用時 工作迴圈的定義是從一個動作點到下一個動作點 因此流水線CT包含了產品從出到入和新產品入到出的傳送時間的 當然一般都是同步放行 這兩個時間取大者 在規劃階段 我們使用TT=瓶頸CT÷OEE的方式來規劃 由於OEE不會超過100% 因此TT必然大於等於瓶頸CT 保證規劃的瓶頸CT是合理的且不浪費的 然後根據瓶頸CT規劃各站位CT 使其小於等於瓶頸CT

至於流水線單產品從上線到下線的時間 我們叫TPT-throughput time 這個時間跟流水線的各迴圈時間、站位數量、預位數量、線長、傳送帶執行速度、轉盤數量、轉盤速度、托盤數量數等都有關係 很難說與CT的關係 一般我們都會單獨測量並作為一個分析指標