如果床子沒問題的話，裝夾的怎麼樣？車刀的刀尖相對於工件的位置，還有就是對刀了X軸的反向間隙,還有同步帶,導螺桿軸承.刀架定位都有關係,可以用百分表測一下反向間隙和刀架定位精度.如果幾把刀在加工的時候都出現尺寸不穩定那就不是刀架問題,如果只是一兩把刀尺寸不穩定的話就是刀架的問題,可以根據上面的問題一個一個的排查,如果有什麼不懂得可以交流,1 刀具磨損2 工件裝夾不穩定 3 工件太長4 車床頂尖與主軸 不同心5 車床主軸軸承間隙原因 就是物體的材質 跟熱縮性 材質不一樣 熱縮性也不一樣 刀頭的大小 每一次換刀都需要從新對刀 特別是精加工有幾個方面。1，絲槓反向間隙，原因絲母和絲槓磨損，架絲槓軸承損壞。2，刀架定位不準，原因定位銷磨損。3，工件硬度不一致。4，導軌潤滑不良，使電機失步。

是熱脹冷縮引起的，正常生產時，機床是熱的。第二天開機的時候，機床處於冷狀態，絲桿長度收縮，跑尺寸。