不鏽鋼304的程式碼或標誌

304相當於中國的06Cr19Ni10 不鏽鋼（GB/T 20878-2007 ）。

雖然此種不鏽鋼在國內非常常見,但是“304不鏽鋼”這個稱呼卻來自於美國.很多人以為304不鏽鋼是日本的一種型號稱呼,但是嚴格意義來講,日本對304不鏽鋼的正式稱呼是“ SUS304”。市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,304,SUS304三種,其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產,304一般表示ASTM標準生產,SUS304標示日標標準生產。

304不鏽鋼是不鏽鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不鏽鋼。耐高溫800度，具有加工效能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢俱裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中00Cr19Ni10一般表示國標標準生產，一般表示ASTM標準生產，SUS 304表示日標標準生產。

304不鏽鋼是不鏽鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不鏽鋼。耐高溫800度。

304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合效能（耐腐蝕和成型性）的裝置和機件。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一個牌號。

主要元素含量如下：

0： 代表含碳量在0.03--0.08%；18：代表含鉻量在18.00--20.00%；9： 代表含鎳量在8--11%

　　304材質管道焊接用焊條：E308-16 (A102)焊絲：ER308。　　焊接： 焊接，也可寫作“焊接”或稱熔接、鎔接，是兩種或兩種以上材質(同種或異種)透過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連線。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、鐳射、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。

304不鏽鋼是美國牌號，相當於國內牌號06Cr19Ni10 , 一般用A102或A107焊條。

焊條的選用可參照母材的材質，選用與母材成分相同或相近的焊條；由於碳含量對不鏽鋼的抗腐蝕效能有很大的影響，選用熔敷金屬含碳量不高於母材的不鏽鋼焊條。A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不鏽鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學效能及抗晶間腐蝕效能，有優良的焊接工藝效能和抗氣孔效能，藥皮耐發紅、抗開裂。A107是鹼性藥皮的Cr19Ni10不鏽鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學效能及抗晶間腐蝕效能。所以，它們就是針對304開發用的焊條。

304不鏽鋼採用的焊條型號是A102焊條。304不鏽鋼是鉻鎳合金不鏽鋼，採用A102型號焊條，焊條也是鉻鎳合金，鉻鎳合金含量接近，藥皮是鈦鈣型，有良好的焊接效能，焊後的焊縫化學成分與304不鏽鋼相近，焊縫顏色與304不鏽鋼色差很小，焊條粗細根據鋼材厚薄選擇