506電焊條不能焊不鏽鋼：

1、506電焊條是鹼性焊條，是用來焊接結構鋼用的；

2、506電焊條焊接結構鋼時能獲得較高的焊接強度；

3、506電焊條焊不鏽鋼時，由於焊條材質與不鏽鋼材質不一樣，焊接後，焊縫金屬金相組織會產生偏析，使焊縫開裂傾向增大，導致焊接缺陷的產生。 綜上所述，506電焊條不能焊不鏽鋼。

不鏽鋼焊條適合焊接不鏽鋼製品以及一些稀有金屬部件的焊接，焊接出來比較細膩光滑，506是高碳鋼焊條，適合打的工程專案鋼鐵零部件以及管道之類的焊接。

不鏽鋼焊條可分為鉻不鏽鋼焊條和鉻鎳不鏽鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕效能。通常被選作電站、化工、石油等裝置材料。但鉻不鏽鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

不鏽鋼焊條適合焊接不鏽鋼製品以及一些稀有金屬部件的焊接，焊接出來比較細膩光滑，506是高碳鋼焊條，適合打的工程專案鋼鐵零部件以及管道之類的焊接。

不鏽鋼焊條可分為鉻不鏽鋼焊條和鉻鎳不鏽鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕效能。通常被選作電站、化工、石油等裝置材料。但鉻不鏽鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜

506是鹼性焊條，普通焊條是酸性焊條。506焊條是用於焊接高碳鋼的，普通焊條是焊低碳鋼的 。

1、CHE506NiLHR焊條是壓力容器用鋼專用低合金鋼焊條，藥皮含水量≤0.25%，X射線探傷是I級。

用於壓力容器、承壓管道相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接。

2、普通焊條

1）GMT-ZT20鑄鐵焊條

衝壓模的鑄鐵模組上焊補，焊層為馬氏體，耐磨性優異。

2）GMT- ZT30鑄鐵焊條

應用於灰口鑄鐵、球墨鑄鐵的焊補，機械加工效能良好。強度是普通焊條的兩倍。

3）GMT- ZT40鑄鐵焊條

衝壓模的鑄鐵模組上焊補，焊層為馬氏體，耐磨性優異。

4）GMT- ZT50鑄鐵焊條

主要用於打底緩衝層。強度高

6）GMT- ZT60鑄鐵焊條

低溫電焊條，主要用於硬麵製作打底緩衝層。

7）GMT- ZT65鑄鐵焊條

主要用於鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵焊接等

不鏽鋼焊條適合焊接不鏽鋼製品以及一些稀有金屬部件的焊接，焊接出來比較細膩光滑，506是高碳鋼焊條，適合打的工程專案鋼鐵零部件以及管道之類的焊接。

不鏽鋼焊條可分為鉻不鏽鋼焊條和鉻鎳不鏽鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕效能。通常被選作電站、化工、石油等裝置材料。但鉻不鏽鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。