我們在工作中，在用氬弧焊雞焊接不鏽鋼時，如果保護氣純度不夠或保護氣流量太小，或環境有風等，而且會造成焊縫保護不好，焊縫會氧化發黑。用合格的保護氣；適當加大保護氣流量；在無風的環境中焊接。對已經發黑的焊縫，可以用“酸洗膏”塗擦。

304不鏽鋼焊縫發黑並不影響質量，造成不鏽鋼發黑的原因有多種，最主要的就是氯離子，比如食鹽，鹽酸等等，雖然是並不影響質量和使用。但是他對美觀等都有影響的，特別是食品廠己級藥廠使用的情況下，遇到衛生檢查的都會要求你們去整改，

304不鏽鋼發黑處理工藝？

不鏽鋼發黑分為：低溫發黑、光學消光發黑、高溫發黑三種。 1、不鏽鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合國標GB/T15519。

但無法與高溫媲美。 2、不鏽鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好，符合軍標WJ1535-82。 廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。

3、不鏽鋼高溫發黑效果佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑效能。符合國標SGS、GB/T15519,軍標WJ535-82、德國標準DIN50938、美國標準MIL-C-13924。

304不鏽鋼發黑處理工藝

1.

將304不鏽鋼管焊接時使用的氬氣的純度提高到純氬,單從304不鏽鋼管外表面看的話,純氬要比普氬焊接出來的亮度明顯亮一些。

2.

背面氬氣要做好保護,重要的304不鏽鋼管在焊接後要做背面保護,不然的話,高溫氧化會導致背面透過來的焊層發生氧化產生缺陷,打磨背面焊口跟渣一樣,所以保護好以後可以有效防止背面氧化。

3.

可以在背面做塗抹背面保護劑,就是一種可以省卻氬氣保護的,塗抹1毫米左右厚度就可以,然後在正面焊接的時候,在背面形成一層薄薄的薄膜形成保護層。

不鏽鋼焊接後，不鏽鋼內外表面發黑、發黃是氣體純度不夠或者背面因為高溫氧化原因導致，如何解決這些問題可以從如下方面解決：

1、氬氣的純度提高到純氬，從不鏽鋼外表面看的話，純氬要比普氬焊接出來的亮度明顯亮一些。

2、背面氬氣要做好保護，重要的不鏽鋼管道在焊接後需要拍1級片的話，肯定要做背面保護，不然的話，高溫氧化的話，會導致背面透過來的焊層發生氧化產生缺陷，打磨背面焊口跟渣一樣，所以保護好以後可以有效防止背面氧化。

3、可以在背面做塗抹背面保護劑，就是一種可以省卻氬氣保護的，塗抹1毫米左右厚度就可以，然後在正面焊接的時候，在背面形成一層薄薄的薄膜形成保護層。