原因 　　一、刀具鈍,管壁薄工件長,刀杆外伸過長 　　二、座標軸間隙需要調整 　　三、刀具高於軸心 　　四、主軸軸承有問題 　　五、中心架調整不當。 　　處理方法 　　首先，確實工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。 　　其次，確認刀塔的固定情況(加工中是否。 看看主軸間隙有無問題或滾珠絲槓的間隙有無問題 裝夾是伸出儘量短些,刀杆儘量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。 　　1.檢視工件裝夾是否穩固。 　　2.檢視刀具裝夾是否穩固。 　　3.更改加工引數(減低轉速或增加進給,需要在刀具適合範圍內。 　　4.機械故障。 　　首先，確實工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長。調整轉速和進給速度應該可以消除振紋。 　　如果還不行那就看內外振紋是否在同一位。 主要還是切削三要素是否合理,還有工件是不是太長,剛性太差，還有刀具是不是剛性太差等問題 ，如果不是絲槓間隙有問題就是你的刀鈍了。

如果砂輪動平衡沒有做好，主軸振動大，磨削加工部件會出現振紋、螺旋紋、磨削部件崩角、光潔度不好等情況。過高的振動對主軸精度和壽命會有影響。我們外圓磨床動平衡後主軸振動控制在0.5um以內，高精度磨床在0.06-0.04um左右。除錯比較好的辦法是砂輪線上動平衡校正，精度高。使用例如臺灣宏富信PY2700G砂輪動平衡儀，儀器精確告知砂輪平衡塊放置角度，調好後修砂，就可以加工了。螺旋暗影的主要原因應該是砂輪振動大，動平衡沒調好。