蘇州安嘉閃光對焊機控制器可焊接過程的壓緊、預熱、閃光、頂鍛、維持、休止等六個焊接控制過程，也可保證焊接過程中各個程式自動迴圈，又可調節焊接引數的一種裝置，簡單的機械控制器由行程開關和電磁接觸器組成。

該控制器採用單片微型計算機進行控制，其核心控制器件為低耗工業用微控制器晶片，由兩片微控制器各自完成焊接工序和熱去刺工序，避免兩個工序的相互影響和幹擾，具有電路簡潔、效能優異、功能完善、耗電少等優勢。

控制器的預熱和焊接能量採用PWM脈寬調製技術和高效能的運算放大器，無論是預熱還是焊接過程，均可以對輸出能量進行10-95%的任意設定，與使用串聯電抗器的控制方法相比，具有輸出能量隨意可調，無觸點自動開關，過零自動檢測減少幹擾，最大限度節約電能等優勢。

對焊機控制器選用電腦進行控制，使用進口元器件組成控制核心，因此具有控制精度高，抗幹擾能力強，可時間進行焊接工作。

這個不同材質的電線，大小也就不同，100KW的對焊機，換算後的功率為31KW。不過我們這邊一般使用2×25+1×16的BVV銅芯電纜線。

額定容量：125KVA 。 頻率：50HZ 焊接鏈環直徑 ：6mm-10mm 。 電動機（制動）JEJ32-4 變頻無級調速。 閃光對焊是廣泛用於鋼筋縱向連線及預應力鋼筋與螺絲端杆的焊接。鋼筋閃光對焊的原理是利用對焊機使兩端鋼筋接觸，透過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。 鋼筋閃光對焊工藝常用的連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光-預熱-閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時在焊接後還進行通電熱處理。