對於加工過程來說影響粗糙度的，主要有切削量和切削速度，在一般的車床中，切削量和速度控制合適可以使表面粗糙度到0.8，甚至更好，但控制不對也可以達不到12.5的。

製圖時，所有面上都要標註粗糙度，但是按照你的零件的需要去標，不是按照加工的能力來標的。比如說有密封配合的面，粗糙度最好在1.6或者0.8以上（越上值越小），一般的外觀表面就6.3可以了，還有些不要求粗糙度的，可以標12.5。

如果你認為某些地方的粗糙度要求很高，某些加工方式達不到，必須用別的方式，那也不是在製圖設計時做的，做工藝的人會選擇加工方式和加工過程的。

學名“表面粗糙度”，有多種表示方法。一般常用的是粗糙度算術平均值Ra表示。車床加工鋼件，通常粗糙度最高可以做到Ra0.8(數值越小，表示越光潔平滑，數字越大，質量越差)，一般可以做到1.6。0.8以下，車削基本不靠譜，需要上磨床，或採用其他工藝。注意——粗糙度跟零件表面是不是光亮沒有必然關係，車得發亮不代表粗糙度控制得好。到底粗糙度是多少，可用粗糙度樣板比對，也可用儀器檢測。