1、電焊焊接300管道一般用3.2焊條，焊兩遍。

2、電流選擇要合理；電流不能太大，電流太大則容易飛濺、咬邊、下垂焊瘤。亦不可太小，電流太小則焊不透、夾渣，影響質量，外觀也不會平整。

3、焊300的管道必須做到單面焊雙面成型，要打好坡口，對口間隙要均勻，大小為一個焊條直徑，焊接時要看好鐵水，聽好聲音，聽到“噗噗”的穿透聲才能保證裡面很好的成型。

4、焊條用前150°烘烤1小時，裝在保溫桶隨時取用。室外風大時應搭設擋風板。

5、電焊焊接300管道一般焊兩遍，焊第二遍前，清理好焊口，焊接時注意熔池形狀，看好兩邊母材不能咬邊，要注意保證焊縫高度，注意焊條接頭質量

保證管道清潔度。這個好像沒有規範硬性規定，要根據設計檔案來執行。 為若是管壁超過6mm，可採用氬弧焊打底，電焊敷面方法

1.300根管子的焊接一般採用3.2焊接電極，焊接兩次。

2.當前選擇合理;電流不能太大，電流太大容易飛濺、咬邊、下垂焊縫。不要太小，電流太小焊接，熔渣，衝擊質量，外觀不會平。

3.300號焊管必須採用單面焊和側焊形成。坡口要製作好，坡口與坡口之間的間隙要均勻。

4.電極150°烘烤1小時,在保溫桶在任何時間訪問。室外風強時應安裝擋風玻璃。

5.一般在第二次焊接前對300根管子進行兩次焊接，清理焊接孔，焊接時注意焊縫形狀，保持兩側基材無咬邊，注意焊縫高度和焊接接頭質量。

樓上朋友說的“第一次打底全部用連焊，打坡口，主要第一步不能夾渣，第二邊蓋面子，要求光滑，紋路清晰，從低到高焊”不錯，但是，現場原位焊接，用的最多的焊位是立焊，困難的是管底部是仰焊，管徑不大的立焊不可能像平焊那樣連續移動焊接，都是接著接著的點焊。管道接頭的手工焊縫，不可能光滑，要魚鱗紋清晰均勻，重要是不能有夾渣、氣孔、內裂。