注塑機運轉時，用水冷和吹氣冷卻使模具不燙。模具發燙來自多個方面。首先，塑膠熔體需要模具傳導熱量以結晶凝固形成零件，因此模具發熱時不可避免。但如果模具擁有良好的熱量散發方式，將大大降低製造週期和製品不良的風險。其次，某些模具使用了熱流道系統，因為熱流道系統本身會產生大量熱量，因此也會對模溫產生影響。就目前而言，降低模溫的方法主要還是靠水冷，當然你可以使用工業凍水機將水溫製冷後再對模具進行冷卻。有些模具某系部件為加強散熱速度在材質上可能會選用鈹銅等高導熱材料，但這種材料本身需要一個被熱傳遞的物件，因此如果沒有良好的冷卻水道反而會起到相反的作用。一些情況下我們的模具可能遇到有幾毫米左右直徑、長度有十幾釐米甚至更長的抽芯。如果做冷卻水顯然是不現實的。這時候為了加速抽芯構件的冷卻，我們可能會在模具上某些不影響零件成型的位置增加噴氣孔，開模後對準構件進行吹氣冷卻以保證抽芯機構不會太燙。