理論上，攻螺紋時，當主軸轉一轉，Z軸的進給總量應該等於絲錐的螺距。即： P＝ F/S式中P—絲錐的螺距，mm F—Z軸的送給量，mm/min S—主軸轉速，r/min 一般的攻螺紋功能，主軸的轉速和Z 軸的進給是獨立控制，因此上面的條件可能並不滿足。別在孔的底部，主軸和Z 軸的轉速降低並停止，然後它們反轉，而且轉速增加，由於各自獨立執行加、減速，因此上面的條件更可能不滿足。為此，通常由裝在攻絲夾頭內部的彈簧對送給量進行補償以改善攻螺紋的精度。 如果控制主軸的旋轉和Z 軸的進給總是同步，那麼攻絲的精度就可以得到保證。這種方法稱為“剛性攻絲”。這時主軸的執行從速度系統變成位置系統執行剛性攻絲也可以使用彈簧筒夾，如果在鋁合金上攻10mm以下的螺紋，普通彈簧筒夾即可，如果是鋼件、鑄鐵件，或是大尺寸最好用攻絲用彈簧筒夾。

鋼性攻絲也就是用絲錐可以不用倒絲直接攻絲的方法稱為鋼性攻絲的。就比如鑄鐵材料因為其材料比較脆。雖然也較硬但其材料屬性較脆故攻螺紋螺絲的時候可以直接不用倒螺紋絲的情況下直接在很短的時間內就可以把螺紋絲給攻完了。

剛性攻絲：　又稱“同步進給攻絲”。剛性攻絲迴圈將主軸旋轉與進給同步化，以匹配特定的螺紋節距需要。由於往孔中的進給是同步化的，因此在理論上講不能採用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。

　　“剛性攻絲”又稱“同步攻絲”，為將主軸旋轉與Z軸進給同步化，以匹配特定的螺紋螺距。理論上，攻螺紋時，當主軸轉一轉，Z軸的進給總量應該等於絲錐的螺距。

　　“柔性攻絲”也稱“浮動攻絲”，就是主軸轉速與進給沒有嚴格的同步成比例的關係，主軸的轉速和Z軸的進給是獨立控制。柔性攻絲刀柄有調整間隙的功能，一般為沿軸線有彈性收縮功能的彈簧夾頭。

進入加工模組，建立刀具（絲錐），輸入絲錐直徑規格，和刃數，刃數可以輸入1（每齒進給即每轉進給）。

建立工序，指定孔，一般用圓弧中心選孔；選用之前建立的絲錐；迴圈型別，迴圈，選標準攻絲，最小安全距離設定10.0以上，編輯引數設定攻絲深度，注意攻絲深度比底孔直身深度淺1到2個牙距；設定轉速，每齒進給設為牙距，生成程式，後處理NC程式。

檢查NC程式，做必要的編輯，例如增加內冷程式碼，法蘭克增加剛性攻絲程式碼M29等等，不同數控系統，攻絲程式會有些區別。

剛性攻絲和柔性攻絲的區別： 剛性攻絲是指攻絲的刀柄是剛性的沒有自動調整間隙的，而柔性攻絲是指攻絲的刀柄是柔性的有調整間隙的。 對於數控機床而言：柔性攻絲是指不帶編碼器（C軸編碼器）是：用透過編計算控制螺距的攻絲的如G81、CYCLE840列：CYCLE840。