1、 燃料的發熱量：燃料的發熱量愈高，則燃燒溫度越高。因此 ，燃料的質量好壞對燃燒溫度的高低有很大的影響。 2、燃料和空氣溫度：如將燃料和空氣在進入燃料室前加以預熱，對於提高燃料溫度有很好的效果。如在水泥迴轉窯中，使二次空氣透過冷卻機中熾熱的熟料，一方面使熟料得到冷卻，另一方面使空氣得到預熱，二次空氣的溫度升高了，這樣不僅能提高窯內的燃料溫度而且也提高了迴轉窯的熱效率。 3、過剩空氣係數：適當的過剩空氣係數，能保證較高的燃料溫度。如過剩空氣係數數小，空氣不足，就會造成燃料不完全燃燒。這不但降低燃料溫度，造成燃料的損失，有時還會給工藝操作帶來不良的影響。相反，如過剩空氣係數過大，使得煙氣量增加很多，也會降低燃料溫度。 4、在操作時應注意減少燃料的化學不完全燃料和機械不完全燃燒。在熱工裝置上，應加強燃燒室或窯爐的保溫以減少散熱損失。也可增加小時燃料燃燒時，以減少每千克燃料的散熱損失，從而提高燃料溫度。

1）儘量減少爐子的熱損失，如爐牆的散熱損失、蓄熱損失、開啟爐門輻射熱損失等。

2）儘量保證燃料完全燃燒，電爐減少機械不完全燃燒及化學不完全燃燒。

3）燃料的發熱量越高，燃燒溫度也越高。因此，當要求較高溫度時，應選用發熱量高的優質燃料。

4）將空氣和燃料預熱可以提高燃燒溫度，而且預熱溫度越高燃燒溫度也越高，特別是預熱空氣的意義更大。

5）在保證完全燃燒的情況下，應儘量減少過剩空氣及利用富氧鼓風等。

1、風溫：每提高100℃風溫，理論燃燒溫度提高80℃

2、富氧率：每增加1%的富氧，理論燃燒溫度提高35—45℃

3、噴吹煤粉：每提高10K的煤比，理論燃燒溫度降低20—30℃

4、溼度：每增加1的加溼量，理論燃燒溫度降低6℃

T理=1563+0.794×風溫+40.3×富氧率-6×加溼-煤比×2.5