切斷車刀的引數是兩個副偏1點5度，兩個副后角1點5度，主要是為了不與工件發生磨擦，前角和后角要根據材質來磨刀，如果材質較硬，應該把前後角的角度磨小一點，這樣前刃可以增加耐用性

切斷刀分平頭的和帶角度的兩種,區別是平頭的切斷後殘留比較大,帶角度的比較小。

切槽刀一般只有平頭的,除非零件的槽有特殊形狀,不過這屬於定製刀具範疇了。 切斷刀的最大切斷直徑是根據刀柄的設計來決定的,但即使很小的切斷刀,一般也至少能切斷12mm的棒料。但切槽刀根據槽深不同,刀片種類就很多...

一，裝對中心

二，主切削刃平行於工件外圓柱面。

三，靠近卡盤切槽或切斷。

四，合理選擇切削用量。

車刀的刀尖安裝得比工件中心高時，由於座標平面發生改變，而使得前角變大，后角變小，相反，若是把車刀的刀尖安裝的比工件中心線低，也因座標平面的改變，前角減小，后角增大。車削細長軸類工件，車刀刀尖應略高於工件中心0.2~0.3mm，這時，刀具的后角稍有減小，並且當后角上有輕微磨損後，有一小段后角等於零的磨損面與工件相接觸能夠防止振動。切斷時，刀尖低於工件中心時，會發生振動，或者產生“扎刀”現象。