區別：銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向不同，銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相反稱為逆銑；銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相同稱為順銑。

特點：順銑切削厚度從最大到0，刀具使用壽命高，已加工表面質量好，產生垂直向下的銑削分力，有助於工件的定位夾緊，但不可銑帶硬皮的工件，當工作臺進給絲桿螺母機構有間隙時，工作臺可能會竄動。逆銑切削厚度從0到最大，刀具使用壽命低，已加工表面質量差，產生垂直向上的銑削分力，有挑起工件破壞定位的趨勢，但可銑帶硬皮的工件，當工作臺進給絲桿螺母機構有間隙時，工作臺也不會竄動。

區別：銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相反稱為逆銑；銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相同稱為順銑。

優缺點：

逆銑：切削厚度從0到最大，刀具使用壽命低，已加工表面質量差，產生垂直向上的銑削分力，有挑起工件破壞定位的趨勢，但可銑帶硬皮的工件，當工作臺進給絲桿螺母機構有間隙時，工作臺也不會竄動；

順銑：切削厚度從最大到0，刀具使用壽命高，已加工表面質量好，產生垂直向下的銑削分力，有助於工件的定位夾緊，但不可銑帶硬皮的工件，當工作臺進給絲桿螺母機構有間隙時，工作臺可能會竄動。

機加工的銑削加工順銑與逆銑主要區別在哪?這個首先要理解銑刀之前角，后角與排屑槽等概念。理解後就知道銑刀加工時，除了阻力外還有與工件所產生的力之分量。這個力分向量與加工前進方向是相互相乘，當順銑加工時這個分解力疊加容易過切俗稱搶刀（即要切削加工量為1mm，實際可能會到1.2mm）；當逆銑加工時這個分解力疊減容易切削不到位俗稱讓刀（即要切削加工量為1mm，實際可能會到0.8mm）。以上讓刀或過切量視銑床精度（主軸與導軌，大凡能轉動與活動都有公差，公差大精度低），手動銑削加工一般採用順銑，防止轉角時搶刀；CNC銑削加工一般採用逆銑，防止加工切削過量工件報廢。手動銑削時銑床主軸與導軌精度自己要有感覺，這樣適當採用逆銑加工，提高切削量大的加工精度又可防轉角搶刀。

順銑和逆銑的分別：順銑是進刀具從刀具的背刃部，而逆銑是從刀具的前刃部進刀，一般情況下我們在加工工件時不會用順銑，但加工端面時用高速銑刀，我常說的合金刀具，順銑逆銑問題不大，都可以用，可是用杆銑刀時，就要注意，順銑會產生搶刀跳刀，零件光結度很差，而且容易把刀刃打壞或斷刀，順銑加工：進刀量要子，進刀速度要慢，要鎖住檯面以免跳動。