燃氣減壓閥漏氣的原因及處理方法

　　(1)燃氣減壓閥產生原因

　　閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊；閥體內的橡膠薄膜損壞；進氣口密封圈老化損壞。

　　(2)燃氣減壓閥處理方法

　　擰緊上、下蓋螺釘；更換橡膠薄膜；減壓閥與鋼瓶連線處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用，它經長期使用後會磨損、老化，甚至在更換鋼瓶時會自行脫落而造成大量跑氣，引起嚴重事故。故要求每次更換鋼瓶，安裝減壓閥時，應特別注意檢查橡膠密封圈是否完好，有無老化、磨損現象，尤其是安裝時，必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損，應及時更換，但切不可行用膠片剪成代換，必須用專用密封圈。

　　(3) 燃氣減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據瞭解，有很多使用者為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會使燃氣瓶底殘渣進入減壓閥內腔，時間長後膜片老化後引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。

　　另外，如果燃氣減壓閥的固定母絲鬆動，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發生爆炸事故。

　　(4)燃氣減壓閥的結構較嚴密，產品出廠前均經過精心除錯裝配並經嚴格檢測後才出廠,故各連線螺釘及調節零件等不允許使用者隨意拆卸或亂擰亂動，以免降低減壓閥的密封效能和降壓、穩壓效能，更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災事故。

高壓氣瓶，氧氣氣瓶都屬於較危險的品種，一般這類操作要持證上崗，至少要經過培訓才可以操作，並且至少要帶安全眼鏡。

高壓氧氣瓶用的減壓閥對耐壓和材質要求很高。耐壓就不說了，至少要遠高於氧氣瓶的壓力，材質需要重點說一下: 大家都知道不少金屬在純氧環境下會燃燒，因此減壓閥的材質一定要採用化學性質穩定的材質，而且一定要清潔，禁止存在油脂類物質。說實話我以前每次操作氧氣瓶都有點害怕，這玩意兒還是小心點好。

有油是正常的，天然氣中含輕質油成分，減壓時會析出。

1、減壓閥是透過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，並依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。

2、從流體力學的觀點看，減壓閥是一個區域性阻力可以變化的節流元件，即透過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然後依靠控制與調節系統的調節，使閥後壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥後壓力在一定的誤差範圍內保持恆定。