數控車床加工內孔會有很大的波紋，其主要原因如下：

一、主軸軸承磨損比較嚴重；

二、刀杆過細過長致剛性差；

三、吃刀量大（也就是進給量太多了）四、轉速過快，機床剛性不足（體現在機床刀塔的穩定性）五、導軌磨損，導致定位不準；六、刀具不夠鋒利、刀尖半徑過大；七、刀具切削刃口過長；八、加工件的材料材質有問題；九、外界溫差影響（這個不是沒有，很小就是）

數控車床加工內孔會有很大的波紋，其主要原因如下：

一、主軸軸承磨損比較嚴重；

二、刀杆過細過長致剛性差；

三、吃刀量大（也就是進給量太多了）四、轉速過快，機床剛性不足（體現在機床刀塔的穩定性）五、導軌磨損，導致定位不準；六、刀具不夠鋒利、刀尖半徑過大；七、刀具切削刃口過長；八、加工件的材料材質有問題；九、外界溫差影響（這個不是沒有，很小就是）

如果程式以及對刀和加工方法都對的話，可能是鑲條松或者主軸軸承不好或者某一個軸的軸承不好。鑲條松的可能性大，主軸軸承不會太容易壞，是車端面還是車外圓有問題。要具體分析，用百分表打一下就知道了。

可能是刀具有嚴重問題了。

粗車刀杆剛性不足；吃刀深度太大，根據鐵屑形狀調整倍率。精車精車餘量不足（太小），刀具太鈍，刀具圓弧大。具體情況把你加工工件的材料和切削引數弄上來大家分析分析。