實話的主操崗位好嗎？這崗位可以中石化，整個員工待遇還是相當可以的，薪酬體系還是很完善的，而且石油是壟斷行業，這個待遇肯定是相當錯

大錯特錯！技術要求是非常之高！

表面上看操作工看看儀表做做記錄，很簡單，其實培養一名高水平的或者是合格的操作工不比培養一名大學生費用低。

從經濟上來看。我是負責我廠鍋爐水處理工作的，還是一九九幾年的時候，那時錢還比較值錢的，我和車間主任閒聊：我一天可以省200塊錢，也可以多用200塊錢，而一點也顯示不出來。

2005年我內退，我的崗位由兩位工人頂替。三個月後車間讓我回去給看看，兩臺給水泵趴窩；每月用鹽七，八十噸，我在時一般用四，五十噸。

有一個生產瓷器的廠子，有兩臺2噸的蒸汽鍋爐，請我去看看水處理，我教給他們用我的方法後，水質比以前好了，出水量多了，每年省鹽30噸，只是省了這30噸鹽，就省了21000塊錢，這需要他們捏多少個碗啊。

還有好多例子。

這些只是經濟上一個方面。如果鍋爐水處理做得不好，水質不合格可以造成鍋爐受熱面結垢腐蝕，導致浪費燃料，鍋爐執行週期縮短，影響工廠生產，嚴重的會爆管爆炸。

說化工廠的操作不需要技術高的操作工，是偏見，是隻看到表面。

人們剛會一點的時候，最容易滿足，認為就這麼回事，很簡單，我剛學會操作水處理裝置是時也是這樣認為的。現在看起來自己工作三年時五年時八年時有的方面還很幼稚。內退以後給在幾個廠子做水處理工作，有時還得學習掌握新技術，就是現在我已經六十多歲了，遇見了不明白的水處理問題，還要上網查，買書看，有的方面一知半解，在理論方面還差的很遠。

現在感覺好多管理人員都認為操作技術水平不重要，崗位上隨便安排個人就行，這是很不好的甚至是很危險的。

這就是自己對化工廠的操作工的一點看法。

化學工業在國民經濟中佔有重要地位，是國家的基礎產業和支柱產業。化學工業門類繁多，工藝複雜，產品多樣，生產排放的汙染物種類多，數量大，毒性高，化學工業是一個汙染大戶。化學產品加工、儲存、使用和廢棄物處理各個環節都可能產生大量的有毒物質，影響生態環境、危及人類健康。化學工業和能源工業走持續發展道路是時代的要求，是實現綠水青山的迫切需要。

中國化學工業總量佔全球的33.3%，美國佔全球的14.8%，日本為5.8%，德國為4.7%，南韓為4.2%，幾國佔了世界總量的2/3，其餘1/3分佈在100多個國家裡。

多年的發展，中國化工積累了一定的實力，近幾年技術提升速度很快，子行業不斷有世界級裝置投產，規模和先進性都居全球前列。隨著行業盈利的改善和發展，未來技術升級速度還會更快。

化工廠招收高素質的人才是生存、發展的需要，是先進裝置配備高素質人才的需要，是化工行業走在世界前列的需要！

前幾年天津工業園區儲存的化工產品發生爆炸；消防人員滅火過程人員損失慘重，年輕的生命逝去，都給我們國家和家庭造成了巨大損失。

這兩年有運輸車在化工廠門口發生著火、爆炸，人員和車輛都有損失，社會影響巨大。生產、儲存、運輸、救火等環節都需要專業的高素質的人才。

化工行業生產等環節零汙染，行業走在世界前列都在召喚高層次的人才，只有高素質的人才不斷進入化工行業，它才會走在世界前列！化工廠招收高素質的人才，安全、生產才有保障！

化工廠工作大部分技術含量不高，但招聘要求很高，為什麼？

作為高危行業，也是發生安全事故很高的一個行業，在科技飛速發展的今天，其中很多容易發生事故的環節都被自動化裝置取代操作工，確保人身安全！這個行業技術含量高，但關鍵的還是從業人員的素養，否則不知道何時安全意識一時忽視就會導致重大安全事故，對社會帶來的影響重大。

化工廠對技術要求高，而且要有足夠的經驗，要不然天天會提心吊膽的。比如，一名DCS操作工，不僅要熟悉每個工藝的流程及各種工藝引數，同時要熟練掌握DCS各種功能。由於化工廠是特殊行業，自動化程度越來越高，其中DCS操作工是非常重要的崗位，他們時刻盯著SCS監控畫面，觀察每個引數的變化情況，如工藝的溫度、壓力、液位、流量、差壓等，一旦有異常，即使向現場操作工釋出指令，立刻查出異常原因。作為現場操作工，他們對各自負責的車間工藝流程必須牢記在心，以及每臺裝置的具體安裝位置和操作步驟。由於現場有大量的模擬量裝置使用於現場，他們根據控制室DCS操作工發出有異常工藝段來分析問題，此時，不僅要基礎的儀表知識，還要明白工藝流程及設計引數，同時還要具備豐富的現場操作經驗，方能儘快的查找出異常的起始。化工廠大部分工作技術含量高，但不要求特別精，但對綜合能力要求高。雖然進入此行業做的是本職工作，但在實踐過程中要不斷積累與本專業以外的知識提供自身的業務技能。

以前在一個化工廠，剛進來的幾個剛畢業的。有一個跟著師傅在現場鍛鍊，不知道是不是做事不用心還是咋滴，結果手動操作閥門的時候，結果把閥門開錯導致釜內的催化劑失效，帶來巨大的經濟損失。這就是典型的實戰經驗缺失，對工藝流程的不熟悉，操作流程不牢記於心，造成可避免的損失。

化工廠的工作其實技術含量挺高的，相應的招聘要求也要高一點。

化工企業很多生產條件是高溫高壓，所用的原料，產出的中間產物、產品和副產品，也大部分是易燃易爆、有毒有害的或是腐蝕性物品。一旦生產、運輸和儲存中出現事故，會導致人身傷亡、環境汙染、財產損失等事故。

一個大的生產裝置，有成千上萬根管線，幾十甚至上百臺裝置，多種生產和公用工程物料，加上裝置內的動靜裝置、特種裝置、化工儀表、電氣裝置、安全環保職業健康設施，需要管理操作和處置的東西非常多。

員工要掌握本崗位的基本操作、開停車操作、工藝偏離後糾正、應急處置等操作，一個裝置有幾十甚至上百項操作，這些都需要掌握。加上一些高風險特殊作業，也是現階段上級和安監部門重點進行督查的專案，如八大特殊作業：動火、受限空間、臨時用電、吊裝、高處、動土、斷路、盲板抽堵（GB30871-2014），哪一項沒有技術含量，哪一項沒出過事，字字都是用生命和鮮血換來的。

老馬剛上班的時候，裝置工藝是進口的，DCS操作畫面都是英文的，沒有一個漢字。這個對於學歷低的人上手是比較困難的，單憑死記硬背還是很難的。我們進入班組第一件事情就是查流程，根據裝置的圖紙，一根線、一個裝置、一個單元的查，知道把所有的工藝流程全部弄清楚。一天下來，脖子、腿都是疼的。

操作也不那麼簡單，我們車間有二百多項作業法，常用的有五十幾項，都要熟練掌握。弄錯一個動作，很可能就是導致生產執行不穩定甚至是事故。一個裝置停一次車就是損失幾百萬，如果因為自己的操作導致全廠停車，那就是幾千萬的損失，所以說對我們的要求其實是很高的，當然壓力也是很大的。

要求高確實是有道理的。我記得中石化在本世紀初的時候，一般只招聘大學生，最少是二本院校的本科生。後來呢招聘全改為211、985最少是重點本科的，對英語、成績要求也很高了。後來隨著大學生人才流失過於嚴重，企業也改變了策略，改為大專生為主，本科研究生為輔的模式。

招聘大學生或是更高階層的人員：

第一是人員素質較高，學習速度較快，可以快速上手，以後的提升機會也大。

第二是文化素質高的，相對好管理。

現階段一些小的化工企業，為了降低勞動成本，招聘一些文化素質較低的社會勞動力，成本降低了，但是安全風險上去了，一些小廠的安全事故多發，這與從業人員素質不高也是有一定關係的。

總結：化工廠的高風險和高技術性決定了用人的較高素質，現階段一些企業待遇不好也是事實。但是現在新建企業的待遇有了很大提高，同時熟練或資深的化工人在市場上的待遇也很很不錯的。

化工分類很細的，其中按照作業方式有間歇式和連續式，間歇式化工生產一般反應時間長，工藝複雜，危險性高，勞動強度大等，每一個過程會分解成若干個步驟，每個步驟會按照化學反應的要素控制反應時間、溫度和壓力，作業人員要熟悉裝置、瞭解工藝，學會每個操作步驟，連續式化工一般是能源、煉化企業，具體工藝根據產品複雜程度不一，由於化工的特殊性、危險性國家要求涉及危化的操作人員學歷不可低於高中學歷，管理人員具有化工相關專業專科以上學歷。

目前化工廠按照國家要求逐步加大自動化水平，化工特別是危化企業每年是按上年度銷售收入提取安全費用，不同的工藝有特別的安全要求，例如山東就把精餾作為重點工藝管理，重點工藝要有DCS、SIS、GDS等自動化控制系統。那麼自動化提升了人的要求呢，原始的手動操作時一個操作工的培養都是非常困難的，大概有三個時期，第一是瞭解裝置和工藝以及操作步驟；第二是熟練地操作過程並可以處理異常情況，比如停水停電停汽，現在自動化程度高了還有停儀表風怎麼辦停惰性氣體怎麼辦；第三是成為班組骨幹力量了解工藝原理掌握簡單的裝置維護參與QC質量分析和班組安全管理活動，遇事臨危不亂可以處置一些初發事故，掌握應急救援的知識。一般這樣的操作人員就有機會就會提拔為基層班組長或走技術路線成為技術員、工藝員等等。

現在自動化工廠分內操和外操，內操主要負責DCS、PLC的控制、複核和監控，外操主要是核對配合內操完成每個操作步驟和巡檢，複雜的工藝內外操是要一個人掌握幾個工序的操作和工藝甚至全部生產過程，一個主要操作工都是經過學徒→副操→外操主操→DCS副操→DCS主操一路走來，學徒時間一般一個或數月吧，副操看悟性上手快學精難，主操既要看能力還要看機會，一線工人一個蘿蔔一個坑有時候要耐住性子；成為優秀者還要經歷一次或幾次停車大修，因為許多裝置不是學過機械專業裝置原理根本不知道構造和原理；目前離職率高，尤其是應屆畢業生，一般畢業生會在一線快速穿一遍，然後學習內操技術，但是快速成才基礎不牢地動山搖，最終還是要掌握一線的技術。

化工因其特殊性歷來就是安全、環保關注的重點區域，化工發生的事件影響巨大，所以安全標準化、雙重預防機制、特種裝置、特殊操作也要求一線參與，還有與一線操作息息相關的職業危害問題，化學品的理化性質，個體防護，理論加實際。落實雙基一個是基礎一個是基層，要求進車間進崗位。

因此一名懂工藝、會操作、知裝置、會應急再加上安全環保知識的熟練的優秀的化工技術工人都是企業的一份寶貴財富。化工看似簡單其實方方面面要求很高所以招聘要求也高，這也是對企業對工人的負責的一種表現。

這裡的要求高，是指學歷高，有的裝置還要求有3～5年的本裝置的工作經驗。

因為石油化工行業是高危行業，稍有一點差錯，就可能引起爆炸。

學歷高的工人，對規章制度的服從率要比農民工高，本身就不容易出差錯。

再就是涉及到很多工藝知識、工藝管線，需要一定的化學知識。

有從業經驗的工人應付緊急停車更得心應手，處理一些突發的狀況。

化工生產高溫，高壓，流程複雜，對工藝指標的控制非常嚴格，需要工藝專家，儀表專家，電器專家，機械專家強有力的支撐。何來技術含量不高一說呢？