銑床對刀塊放在工作臺上或是夾具上對刀，定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個。透過定向鍵與銑床工作臺U形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面放置正確。

對刀基準是對專用夾具來講，就是確定刀具與夾具相對位置的基準，X(Y)向的對刀基準，一般選X(Y)向與定位基準重合的定位元件上的要素，即為確定對刀、導引裝置位置的尺寸基準。

對刀裝置的位置尺寸為X(Y)向對刀基準到對 刀塊工作表面或鑽套中心線(理解為鑽模板底孔中心線)的位置尺寸，簡稱對刀尺寸。 對應加工零件。上的尺寸為直接保證的尺寸。

擴充套件資料：

在對刀操作過程中需注意以下問題

1、根據加工要求採用正確的對刀工具，控制對刀誤差;

2、在對刀過程中，可透過改變微調進給量來提高對刀精度;

3、對刀時需小心謹慎操作，尤其要注意移動方向，避免發生碰撞危險;

4、對刀資料一定要存入與程式對應的儲存地址，防止因呼叫錯誤而產生嚴重後果。

cnc對刀的目的是: 確定程式原點在機床座標系中的位置，對刀點可以設在零件上、夾具上或機床上，對刀時應使對刀點與刀位點重合。

原理:車床本身有個機械原點,你對刀時一般要試切的啊,比如車外徑一刀後Z向退出,測量車件的外徑是多少,然後在G畫面裡找到你所用刀號把游標移到X輸入

定位基準是加工過程中，使工件相對機床或刀具佔據正確位置所使用的基準。

基準是機械製造中應用十分廣泛的一個概念，機械產品從設計時零件尺寸的標註、製造時工件的定位、校驗時尺寸的測量，一直到裝配時零部件的的裝配位置確定等都要用到基準的概念。基準就是用來確定生產物件上幾何關係所依據的點、線或面。