你可以參考加工（冷作）硬化的解釋

1、組織：晶粒發生滑移，產生位錯，而在切應力作用下，其一部分將沿一定的晶面(孿晶面)產生一定角度的切變產生孿晶;從而使晶粒拉長、破碎和纖維化，內部產生了殘餘應力等

2、效能：使金屬的強度和硬度升高，塑性和韌性降低，從而使其相關的機械效能發生改變

隨著冷變形量的增加,金屬變形儲能增加,金屬材料強度和硬度上升,塑性變差.隨著變形儲能增大,回覆驅動力增大,動態回覆後材料的效能不會發生很大的變化.

在外力作用下，晶粒的形狀隨著工件外形的變化而變化。當工件的外形被拉長或壓扁時，其內部晶粒的形狀也隨之被拉長或壓扁，導致晶格發生畸變，使金屬進一步滑移的阻力增大，因此金屬的強度和硬度顯著提高，塑性和韌性明顯下降，產生所謂“變形強化”現象。原因：位錯密度增加

鐵的熔點也就1538℃，用4000℃的高溫處理就融化了，自然冷卻後材質沒變，形狀肯定變了，效能肯定也變了 。。。

①晶粒沿變形方向拉長，效能趨於 各向異性，如縱向的強度和塑性遠大於橫向等；

②晶粒破碎，位錯密度增加，產生加工硬化，即隨著變形量的增加，強度和硬度顯著提高，而塑性和韌性下降；

③織構現象的產生，即隨著變形的發生，不僅金屬中的晶粒會被破碎拉長，而且各晶粒的晶格位向也會沿著變形的方向同時發生轉動，轉動結果金屬中每個晶粒的晶格位向趨於大體一致，產生織構現象；

④冷壓力加工過程中由於材料各部分的變形不均勻或晶粒內各部分和各晶粒間的變形不均勻，金屬內部會形成殘餘的內應力，這在一般情況下都是不利的，會引起零件尺寸不穩定。