氧化處理的意思是指以氧化的形式進行處理

一般國內所說的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，即包括前處理、電鍍、塗裝、化學氧化、熱噴塗等眾多物理化學方法在內的工藝方法；另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內的即我們常說的前處理部分。以下我們所說的主要是狹義的表面處理。

工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵鏽制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他汙物。要塗層能牢固地附著在工件表面上，在塗裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響塗層與金屬的結合力和抗腐蝕效能，而且還會使基體金屬在即使有塗層防護下也能繼續腐蝕，使塗層剝落，影響工件的機械效能和使用壽命。因此工件塗漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層，延長產品使用壽命的重要保證和措施。

表面處理中煮黑和氧化是同一種處理方法的不同叫法。煮黑是通俗叫法，而氧化是標準叫法。一般情況下煮黑是指黑色金屬透過氧化得到黑色氧化膜的過程，而氧化的範圍則寬一些，不光指黑色金屬的氧化也包括有色金屬的氧化。

兩塊處理進行填充的意義就是隻有經過，填充處理才能達到防腐效果，因為雖然經過了封閉處理，表面良好，但經過一段時間後，殘留的鹼液不斷和氧化膜發生反應，氧化膜被腐蝕掉，出現了白色掛霜，因此，一定要加強氧化處理後的填充處理，否則造成的後果是很嚴重

　無論採用何種方法加工的鋁材及製品，表面上都會不同程度地存在著汙垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物（天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜）、殘留油汙、瀝青標誌、人工搬運手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔劑以及腐蝕鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之前，用化學和物理的方法對製品表面進行必要的清洗，使其裸露純淨的金屬基體，以利氧化著色順利進行，從而獲得與基體結合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有最佳耐蝕、耐磨、耐侯等良好效能的人工膜。

氧化處理是在表面生成保護性氧化膜的方法。

鋼鐵件透過氧化處理在表面生成保護性氧化膜，主要成分是磁性氧化鐵（Fe3O4），膜的顏色一般呈黑色或藍黑色，鑄鋼和矽鋼呈褐色或黑褐色。氧化處理方法有鹼性氧化法、無鹼氧化法和酸性氧化法等。常用於機械、精密儀器、儀表、武器和日用品的防護和裝飾。