徑向刀具補償功能是數控銑床的一項重要功能，簡稱刀補，它能夠使得數控銑床工件加工程式設計簡單，數值計算簡化，並且在加工中能夠精確控制輪廓尺寸。這是數控加工中心程式的必備技能。為了能夠對數控銑床的刀具補償功能進行更好的掌握，徑向刀補功能主要從以下幾點機型分析。如1.進刀點即開始建立刀補程式設計軌跡的起點。2.切入點即工件輪廓上刀具開始切削的點。3.切出點即工件輪廓上刀具結束切削的點。3.徑向倒酒撤銷點即刀具中心開始撤銷偏置的程式設計軌跡點。4.退刀點即刀具中心結束偏置和程式設計軌跡的重合點。更多數控銑床刀具補償功能可以點選網站：www.chybz.com

機床不一樣，對刀方法不一樣的，不過原理差不多， x 首先，西鐵城機床的主軸排刀的對刀，在加工資料沒問題的情況下，先回該刀的待機點，手動設定，徑向，裝刀、刀尖靠在材料表面，用手鎖住，回待機點，扳手鎖緊，特殊刀具需要對芯的，不需要對z。背軸，x不需要，要在程式裡面偏移，z，手動設定，徑向，裝刀，對置後退，回背軸待機位置。 津上機床一般主軸對x是，mdi回參考點，調到該刀，【g0材料外徑】裝刀，鎖住，回參考點，鎖緊，z不需要。背軸，x不需要，不過要在程式裡面用個刀具偏移，z，mdi，g0 z0，裝刀，回背軸待機位置。

1.更換後檔以提高精度。後擋材料應整體更換為球杆線型導軌(螺桿的精度水平可選)，大部分橫樑和護頭也應更換(應拍攝具體照片以確定是否要更換)。不鏽鋼管有多臺折彎機型號定製同步輪同步帶，自定義伺服電機安裝架。用伺服電機代替氣缸電機，定製電機架和同步輪同步帶。可能會有一些小的變化取決於機械的可行性。安裝吊臂，並在吊臂上安裝數控系統。

2.換電路。換電路有兩種方法，一種是更換新的配電櫃，另一種是在電飯盒安裝驅動器、電源、中間繼電器等後直接更換線路，一般使用較多，因為換線不能保證使用壽命。在改造過程中，首先要繪製電路圖，在操作上，不要以為老主人直接操作。

3.油路。沒有必要更換油路。如果個別閥門組經常卡上閥門就可以清洗。改進電路後，應該對其進行除錯，包括執行速度、精度、單邊定位等。然後對彎角進行除錯。這樣的折彎機將進行修改，達到高精度、高速、可編輯輸入彎角。一般來說，數控的價格超過20000(包括背面材料)，比買一臺新的伺服機更經濟有效。

數控機床工件反面，怎樣對z 0？答：是根據圖紙來測量你的工件長度還有多少餘量沒到達圖紙上工件長度要求,如果差1或者差0.05就在刀補Z中輸入1或0.05,Z還分正負的,工件實際比圖紙上標的長Z用負反之就是正.不管你是進口還是中國產數控車床對Z工件座標都是輸入Z0的

方式一：

慢慢移動刀具使刀具剛好接觸到你想要的程式設計Z零點處對第一把刀的時候輸入到“H1”裡面的就是機械座標的值

然後再用同樣的方法對第二把刀，

對出來的值要輸入到“H2”裡面同理對第三、第四把刀的時候分別輸入到“H3"、"H4"中全部的刀具對好後~

在G54---G59中

Z向設為零就可以