列印模型出現層錯位時的幾種可能原因及其解決辦法~
一、切片模型錯誤
目前，Cura、Repetier 是我們用的最多的兩款開源軟體，其穩定性、專業性我們並不能十分保證。
此外，當模型被設計出來後，其並不一定完美適合軟體，所以當出現模型列印錯位時，我們可試著將模型圖重新切片，模型移動個位置也好，讓軟體重新生成GCode列印。
二、噴頭移動太快
如果你以一個很高的速度列印，3D印表機的電機將盡力支援。如果你嘗試以更快的速度列印，以至於超過了電機能承受的範圍，你通常會聽到咔咔的聲音，電機沒法轉動到預期的位置。
此種情況下，接下來的列印的層，會與之前列印的所有層錯位。
如果你覺得你的印表機列印太快了，試著降低50%的列印速度，來看是否有幫助。你可以點選切片軟體的 “列印設定”，調整“列印設定”，來設定。
同時也可以設定高階調整“層列印速度”和“內部列印速度”。預設列印速度，決定了擠出頭擠出塑膠時的速度。
如果這些速度任意一個太快，都有可能導致錯位！如果你願意調整更多高階設定，你也可以考慮降低你印表機韌體中的加速度設定，使加速和減速更加平緩。
三、列印中途噴嘴被強行阻止路徑
首先列印過程中不能用手觸碰正在移動的噴嘴。其次如果模型圖列印最上層有積削瘤，則下次列印將會重複增大積削，一定程度堅硬的積削瘤會阻擋噴嘴正常移動，使電機丟步導致錯位。
四、電壓不穩
電壓不穩也會造成模型的列印錯位，可以試試將功率比較大的冰箱，或者一部分電器的電閘一起關閉，來看看有沒有發生列印錯位，如果有，請為列印電源加上穩壓裝置。
如果沒有，觀察列印錯位是否每次噴嘴走到同一點出現行程受阻，噴嘴卡位後出現錯位，一般是X、Y、Z軸電壓不均，調整主機板上X、Y、Z軸電流使其透過三軸電流基本均勻。
五、機械問題
多數 3D 印表機使用同步帶來做電機傳動，以控制噴頭的位置。同步帶一般是橡膠製成，再加某種纖維來增強。使用時間一長，同步帶可能會鬆弛，進而影響同步帶帶位噴頭的張力。
如果張力不夠，同步帶可能在同步輪上打滑，這意味著同步輪轉動了，但同步帶沒有動。如果同步帶原本安裝得太緊，也會導致問題。過度繃緊的同步帶，會使軸承間產生過大的摩擦力，從而阻礙電機轉動。理想的情況是，皮帶足夠緊，防止打滑，但又不太緊，以致阻礙系統執行。
如果你在處理錯位問題，你需要確認所有同步帶的張力是合適的，沒有太鬆或太緊。如果你覺得可能有問題，請與印表機提供商溝通，以便知道如何調整皮帶張力。
列印模型出現層錯位時的幾種可能原因及其解決辦法~
一、切片模型錯誤
目前，Cura、Repetier 是我們用的最多的兩款開源軟體，其穩定性、專業性我們並不能十分保證。
此外，當模型被設計出來後，其並不一定完美適合軟體，所以當出現模型列印錯位時，我們可試著將模型圖重新切片，模型移動個位置也好，讓軟體重新生成GCode列印。
二、噴頭移動太快
如果你以一個很高的速度列印，3D印表機的電機將盡力支援。如果你嘗試以更快的速度列印，以至於超過了電機能承受的範圍，你通常會聽到咔咔的聲音，電機沒法轉動到預期的位置。
此種情況下，接下來的列印的層，會與之前列印的所有層錯位。
如果你覺得你的印表機列印太快了，試著降低50%的列印速度，來看是否有幫助。你可以點選切片軟體的 “列印設定”，調整“列印設定”，來設定。
同時也可以設定高階調整“層列印速度”和“內部列印速度”。預設列印速度，決定了擠出頭擠出塑膠時的速度。
如果這些速度任意一個太快，都有可能導致錯位！如果你願意調整更多高階設定，你也可以考慮降低你印表機韌體中的加速度設定，使加速和減速更加平緩。
三、列印中途噴嘴被強行阻止路徑
首先列印過程中不能用手觸碰正在移動的噴嘴。其次如果模型圖列印最上層有積削瘤，則下次列印將會重複增大積削，一定程度堅硬的積削瘤會阻擋噴嘴正常移動，使電機丟步導致錯位。
四、電壓不穩
電壓不穩也會造成模型的列印錯位，可以試試將功率比較大的冰箱，或者一部分電器的電閘一起關閉，來看看有沒有發生列印錯位，如果有，請為列印電源加上穩壓裝置。
如果沒有，觀察列印錯位是否每次噴嘴走到同一點出現行程受阻，噴嘴卡位後出現錯位，一般是X、Y、Z軸電壓不均，調整主機板上X、Y、Z軸電流使其透過三軸電流基本均勻。
五、機械問題
多數 3D 印表機使用同步帶來做電機傳動，以控制噴頭的位置。同步帶一般是橡膠製成，再加某種纖維來增強。使用時間一長，同步帶可能會鬆弛，進而影響同步帶帶位噴頭的張力。
如果張力不夠，同步帶可能在同步輪上打滑，這意味著同步輪轉動了，但同步帶沒有動。如果同步帶原本安裝得太緊，也會導致問題。過度繃緊的同步帶，會使軸承間產生過大的摩擦力，從而阻礙電機轉動。理想的情況是，皮帶足夠緊，防止打滑，但又不太緊，以致阻礙系統執行。
如果你在處理錯位問題，你需要確認所有同步帶的張力是合適的，沒有太鬆或太緊。如果你覺得可能有問題，請與印表機提供商溝通，以便知道如何調整皮帶張力。