高爐爐渣主要由SIO2、AL2O3、CAO、MGO四種氧化物組成。

含量：w(CaO)=35%`-44%;w(SiO2)=32%-42%;w(AL2O3)=6%-16%;w(MgO)=4%-13%及少量的MnO,FeO,CaS等。爐渣是混合物（無確切密度），他的粘度範圍0.5-2Pa·s，最好在0.4-0.6Pa·s

不鏽鋼304錳的作用:

1.錳可以與硫形成高熔點(1600℃)的 MnS，一定程度上消除了硫的有害作用。

2.錳具有很好的脫氧能力，能夠與鋼中的FeO成為MnO進入爐渣，從而改善鋼的品質，特別是降低鋼的脆性，提高鋼的強度和硬度。

錳在鋼中是一種有益元素。一般認為，鋼中含錳量在0.5%至0.8%以下時，把錳看成是常存雜質。技術條件中規定，優質碳素結構鋼中，正常含錳量是0.5%至0.8%；而較高含錳量的結構鋼中，其量可達0.7%至1.2%。

鍊鋼爐渣 （steelmaking slag）是指鍊鋼過程金屬料（鐵水和廢鋼等）中的雜質被氧化劑氧化而生成的氧化物再與造渣劑和爐襯發生物理化學反應而形成的產物的總稱。

爐渣密度低於鋼液，通常覆蓋在鋼液表面。鍊鋼的主要任務是最大限度地去除鋼水中的有害雜質(硫、磷、氣體和夾雜物等)，這主要是依靠爐渣的精煉作用，故在熔鍊過程中要不斷地控制和調整爐渣的成分和溫度。