1、角焊縫焊接時，易產生咬邊，未焊透，焊縫下垂等缺陷，所以應控制焊絲的角度，不等厚板時，焊絲的傾角應使電弧偏向厚板，板厚越厚，焊絲與其夾角越大；

2、對於焊腳為的角焊縫，採用單層單道焊焊槍指向焊絲距根部，採用直線移動法焊接，對於焊腳的焊縫，焊槍應作橫向擺動，可採用斜圓圈形運絲法焊接；

3、焊腳較大，應採用多層焊，焊2層。焊接時第1層操作與單層焊相同，電流比平常時稍大，目的是為了獲得不等焊腳的焊道，焊接第2層時，電流比第1層稍少，焊槍應指向第1層焊道的凹陷處，直至達到所需的焊腳；

4、角焊縫應採用多層多道焊，即焊接3層；

5、焊腳過大，易使熔敷金屬下垂，在水平板上產生焊瘤，在立板上產生咬邊，焊槍角度及指向應保證最後得到等腳和光滑均勻的焊縫。

首先把焊縫坡口留縫隙對好，不能錯口，焊口表面打磨光平，不能有油鏽，氬弧焊打底必須焊透，背面成型好，不能有焊瘤、內裂氣孔等，電弧焊填充蓋面逆接頭要磨平，填充不平或有缺陷要用磨光機磨掉清根，不能有沙眼、氣孔、內裂加渣等。