水泥的安定性是指水泥漿體在硬化後體積變化的穩定性。水泥安定性不合格的原因是由於其熟料礦物組成中含有過多的遊離氧化鈣或遊離氧化鎂，以及水泥粉磨時所摻石膏超量而導致的。

熟料中所含的遊離氧化鈣或遊離氧化鎂都是在高溫下生成的，屬於過燒石灰，它們的水化速度很慢，往往在水泥凝結硬化後才慢慢開始水化，水化時產生體積膨脹，從而引起不均勻的體積變化而使硬化水泥石開裂。

根據GB/T1346-2001《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》這裡面的規定，應該是煮沸法。

水泥安定性 亦稱“水泥體積安定性”。水泥質量的重要指標之一。反映水泥在凝結硬化過程中體積變化的均勻情況。水泥中如含有過量的遊離石灰、氧化鎂或三氧化硫，在凝結硬化時會發生不均勻的體積變化，出現龜裂、彎曲、鬆脆和崩潰等不安定現象。《通用矽酸鹽水泥》（GB1751007）規定，水泥安定性採用沸煮法檢測合格。《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》（GB/T 1346-2011）規定，水泥安定性可採用雷氏法和試餅法測定。前者是透過測定水泥標準稠度淨漿在雷氏夾中沸煮後試針的相對移動表徵其體積膨脹的程度；後者是透過觀測水泥標準稠度淨漿試餅沸煮後的外形變化情況表徵其體積安定性。

原因

水泥的體積安定性是指水泥在凝結硬化過程中體積變化的均勻性。如果在已經硬化後，水泥石內部產生不均勻的體積變化，即所謂體積安定性不良，就會使構件產生破壞應力，使結構物及構件產生裂縫、彎曲，甚至崩坍等現象，降低建築物質量，甚至引起嚴重的工程事故。造成安定性不良的原因，一般是由於熟料中所含的遊離氧化鈣過多，也可能是由於水泥中所含的遊離氧化鎂或生產水泥時摻入石膏過多所造成的。[1]

試驗方法

檢驗水泥硬化後體積變化是否均勻，是否因體積變化而引起膨脹，裂縫或翹曲。

試餅法：觀察水泥淨漿試餅沸煮後的外形變化。

雷氏夾法：測定水泥淨漿在雷氏夾中沸煮後的膨脹值。兩種方法均可用，有爭議時以雷氏夾法為準。[2]

主要儀器裝置

水泥淨漿攪拌機、沸煮箱、雷氏夾、雷氏夾膨脹值測定儀。[2]

檢驗步驟

(1)稱取水泥試樣500g，以標準稠度用水量，按標準稠度測定時拌和淨漿的方法制成淨漿，從其中取出淨漿約150g，分成兩等份，使之成球形，放在塗過油的玻璃板上，輕輕振動玻璃板，並用溼布擦過的小刀由邊緣向中央抹動。做成直徑70~80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅。接著將試餅放人溼汽養護箱內，自成型時起，養護24h士2h。

雷氏夾試件的製備是將預先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，並立刻將已制好的標準稠度淨漿裝滿試模，裝模時一隻手輕輕扶持試模，另一隻手用寬約25mm的小刀插搗3次，然後抹平，蓋上稍塗油的玻璃板，接著立刻將試模移至溼汽養護箱內養護24h士2h。

(2)脫去玻璃板，取下試件。當採用試餅法時，先檢在其是否完整，在試件無缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱的篦板上，然後在30min士5min內加熱至沸，並恆沸3h士5min。當用雷氏夾法時，先測量試件指標尖端間的距離精確到0.5mm，接著將試件放人篦板上，指標朝上，試件之間互不交叉，然後在30min士5min內加熱至沸，並恆沸3h士5min。

(3)沸煮結束，即放掉箱中的熱水。待冷卻至室溫，取出試件，目測，若未發現裂縫，用直尺檢查也沒有彎曲時，為安定性合格，反之為不合格。當兩個試件判別結果有矛盾時，該水泥的安定性為不合格。若為雷氏夾法測量試件指標尖端間的距離(C)，精確到0.5mm，當兩個試件煮後增加距離(C -A)的平均值不大於5. 0mm時，即為安定性合格，否則為不合格。當兩個試件的(C- A)值相差超過4mm時，應用同一樣品立即重做一次試驗，試驗結果其差值再超過4

水泥的安定性是指水泥漿體在硬化後體積變化的穩定性。

沸煮法主要是針對水泥中游離氧化鈣而言，半小時煮沸、恆沸3小時已完成達到檢測目的，如果大以3小時以上，膨脹係數只會增大不會減小，因為影響水泥體積安定性的還有熟化速度更慢的氧化鎂等。