不鏽鋼淬火的簡單方法:

1.先將鐵塊燒紅燒軟，方便塑形。

2.一邊燒製一邊錘擊。

3.最後將其迅速浸入涼水中，再次燒紅.......重複5次以上

4.要使鋼中高溫相——奧氏體在冷卻過程中轉變成低溫亞穩相——馬氏體，冷卻速度必須大於鋼的臨界冷卻速度。工件在冷卻過程中，表面與心部的冷卻速度有-定差異，如果這種差異足夠大，則可能造成大於臨界冷卻速度部分轉變成馬氏體，而小於臨界冷卻速度的心部不能轉變成馬氏體的情況。為保證整個截面上都轉變為馬氏體需要選用冷卻能力足夠強的淬火介質，以保證工件心部有足夠高的冷卻速度。但是冷卻速度大，工件內部由於熱脹冷縮不均勻造成內應力，可能使工件變形或開裂。因而要考慮上述兩種矛盾因素，合理選擇淬火介質和冷卻方式。

冷卻階段不僅零件獲得合理的組織，達到所需要的效能，而且要保持零件的尺寸和形狀精度，是淬火工藝過程的關鍵環節。

化學發黑法。 此法以分酸性發黑和鹼性發黑兩種。 酸性發黑色得到膜層色澤均勻，版薄而牢固，結合力好權，但膜層多孔，耐磨性較差。

電解氧化法。 膜層厚二黑，膜層耐磨性較差，易自動爆裂。

化學熱處理法。 在專用的 裝置。

中進行，膜層牢固，結合力好;色澤美觀，表層緻密。

BRN處理法。 在專用裝置中，以專用的離子改性法進行處理，具有膜層結合力好，表層色澤美觀，耐摩性好等優點。

　　【1】不鏽鋼是不能淬火的，一般都是做固溶處理，固溶處理起的作用也是固溶強化，但不鏽鋼裡面的碳含量一般較低，而且碳含量越低，耐腐蝕效果越好。固溶處理起的作用也是固溶強化，但不鏽鋼裡面的碳含量一般較低，而且碳含量越低，耐腐蝕效果越好。　　【2】不鏽鋼：鏽鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不鏽鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不鏽鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不鏽鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不鏽鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不鏽鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不鏽鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不鏽鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不鏽鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不鏽鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

1，將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻（冷卻速度最慢）目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝效能和使用效能,或者為進一步淬火作組織準備。

2，將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用於改善材料的切削效能，也有時用於對一些要求不高的零件作為最終熱處理。