出現氣孔的原因防止措施

1，焊接前注意清潔被焊部位.2，選用適當的焊絲並注意保持乾燥.(3)點焊焊道不得有缺陷,同時要清潔乾淨,且使用焊絲尺寸要適當.(4，減小幹伸長度,調整適當氣體流量.(5)加裝擋風裝置.(6)降低速度使內部氣體逸出.(7)注意清除噴嘴處焊渣,並塗以飛濺附著防止劑,以延長噴嘴壽命.(8)CO2純度為99.98%以上,水分為0.005%以下.

氣孔產生的原因有很多，首先要找到根源。

一、焊件表面有油汙、水漬、鏽蝕。焊前清理十分重要。

二、送氣管路有洩露。

三、氣體純度不夠，有雜氣，露度大。換氣體。

四、操作區風力超標。

五、氣體流量或大或小。小不夠用，大會產生紊流現象。

六、焊絲伸出長度過長。

七、焊槍角度過大。

二氧化碳氣體保護焊焊接的過程當中呢，如果產生有氣孔，那麼這說明焊接的時候呢這個二氧化碳氣體沒有完全保護到焊縫，這時候呢空氣當中的氧氣進入了焊縫。

這時候呢，你需要檢查焊槍保護套，有沒有被焊渣堵住。

然後在把焊槍捋直，避免氣管被折彎，然後要檢查減壓閥，把氣開大一點，然後在做好防風措施。然後焊接就不會有氣孔了。

氣體保護焊有氣孔，一般和氣體有關係，如果焊接過程中，沒有氣那就容易有氣泡。所以首先檢查還有沒有氣體，如果沒有了趕快換。

第二，焊件表面有沒有殘渣，把殘渣清理乾淨，再作業。

第三把氣管順理一下，不要彎彎曲曲，有時候在彎的過程中，有一段打折了，導致氣體來得不順暢