蘋果iwatch7手錶提供鋁金屬、不鏽鋼、鈦金屬三種材質可選的。採用藍寶石材質作為螢幕材料的，兩個螢幕尺寸。支援電話，語音Apple Watch 回簡訊，連線汽車，天氣、航班資訊，地圖導航，播放音樂，測量心跳、計步等幾十種功能，是一款全方位的健康和運動追蹤裝置。

各大企業對產品的品控要求不同，質量也會不同，如蘋果產品，富士康代工蘋果產品相對來說，利潤算是比較高的，所以，富士康也會用最好的裝置，例如SMT生產線，貼片機因為精度跟穩定性的要求，都是用的業內最先進的ASM貼片機跟FUJI貼片機，回焊爐氮氣，爐溫實時監測，SPI,AOI實時監測，車間溫溼度控制，粉塵控制，這些成本都是很高的，蘋果也會特別要求，小米等企業因為控制成本，就不一定會要求這麼嚴格，畢竟這些投入也要有相對的利潤來支撐，代工本來利潤不高，投入太高且不成正比的話，代工廠也沒有意願去更新代工裝置，再說測試段，蘋果的測試在我看來是最嚴格的，非常細分，所有裝置都是蘋果提供的，例如測試段的點膠為例，蘋果所有主機板全部有點膠，以保護主機板零件，且點膠裝置都是國外最好的點膠裝置，這個投入很大的，主機板每個功能都要在測試過一遍，有問題馬上攔截出來，不良品很難流出去，蘋果在各個工段給的人力也很充足，例如SMT段，有SPI印刷檢測，有焊前AOI檢測，焊後AOI檢測，放大鏡檢測，顯微鏡檢測，目檢等等，後續每個工段，都有目檢攔截不良品，小米等一般很多廠商都做不到這麼細，最重要的，代工廠只是負責把產品做出來，但是，提供的零件還是要靠自己的供應鏈，蘋果的供應鏈應該是全球最齊全跟複雜的，蘋果的訂單量巨大，對供應鏈議價能力超強，管控成本能力極高，這些暫時都不是小米能比較的，蘋果雖然賣的貴，但是用的零件確實是質量最好的，綜上所述，區別很明顯，各方面差異巨大

品控和產品質檢有直接關係，質檢要求高就要多投入經費。所以雖然在同一家組裝，但良品率要求肯定都不一樣。在質量管理裡面有專門的方法，統計良品率與成本的關係

小米和蘋果都是富士康代工，品控上兩者會有差異嗎？

當然會有差異，小米和蘋果只是富士康眾多客戶中比較出名的兩個，但對於富士康來說，這兩家的產品可壓根不在一個水平。

曾經我在一個電子廠做暑假工，當時就做三星、小米、vivo這些企業的電源鍵、音量鍵，其中vivo的工序最多，要求最嚴，公差要求非常嚴格（甚至比三星都嚴），經常有退貨回來的，但是老闆卻把步步高當做財神爺，因為它給的單價高，回款快。而小米做過一些，來料很明顯就粗糙很多，中間一些工序都省了，當時一起上班的小夥伴也有用小米手機的，所以就很好奇的對比了一下，並且品控很寬鬆，基本上出貨都沒有退回來的，究其原因，人家給的單價就低。

所以這一套理論用在富士康一樣適用！

想一想，小米手機最便宜的有幾百塊的機器，而蘋果最便宜的都是三四千塊，兩者制定的標準自然不一樣，並且蘋果對於產品甚至代工廠的管控監管非常嚴格。就不說成為蘋果供應鏈有多難，就是富士康在管理上也要聽蘋果的，比如禁止使用童工、非法勞工、強制加班、福利保障等等，試問這些小米做得到嗎？

說回產品，蘋果用的螢幕是三星頂級的，不鏽鋼邊框是一個整體挖空而成，號稱手術刀級別。而小米的金屬邊框都是鋁合金衝壓，不管是材料還是工藝嚴苛程度都不在一個水平。看看小米手機，葫蘆屏、大縫隙這些質量問題屢出不窮，說明在產品標準上完全不是一個級別。並且蘋果還會全程監督指導生產，在一些技術難題上會協助處理，小米在這方面還差得遠，連華為都趕不上，更不要說蘋果。

俗話說“巧婦難為無米之炊”，蘋果是富士康最優質的客戶，看看供應鏈企業中有多少企業以作為蘋果供應鏈為榮，強如京東方的OLED螢幕也沒能透過蘋果認證，這不僅是蘋果產量大，更是因為單價高，下一次單那就夠喝一壺了。

就像我前面說的一樣，同樣是生產音量鍵和電源鍵，大家給的單價不一樣，出來的產品就不一樣。我之前待的那個電子廠為了成為三星的二級供應商，前前後後準備了大半年，最後過審後一次下單就是幾十萬套，穩定且優質。蘋果銷量那麼大，產品型號少，要求高，單價好，做出的產品自然強很多。

蘋果手機的主要產地是鄭州富士康和深圳富士康，而小米手機的主要產地是廊坊富士康。不管從歷史還是從規模上來看，廊坊富士康都不是這兩家廠區的對手。

深圳的觀瀾園區就不說了，這是富士康在中國最早的工業園，很多蘋果手機都是在這裡試樣的，可以說是大陸總部。而鄭州富士康是大陸最大的加工廠，人數多，規模大。至於廊坊園區，要不是因為小米，可能現在就是一個做小零件的園區了，沒有什麼穩定的貨源。

不管怎麼說，在這一點上鄭州富士康跟深圳富士康都已經獲得了認可，銷往全球的iPhone手機質量還是很穩定的。

所以各種因素結合在一起，蘋果跟小米的質量就不可能在一個級別，不然小米手機也不至於這麼多吐槽了！

我們現在手裡拿到的iphone手機，它是由不同的富士康進行代工。比如說有深圳富士康，鄭州富士康，成都富士康等等，因此不同的iphone手機在不同的工廠代工，實際上它們在質量方面雖然沒有差異，但是熟練的工人和技術，確實能夠提升iphone手機的質量。這就是為什麼很多人願意去考慮深圳富士康的iphone手機。

但是，我們應該知道，富士康作為全球頂級的手機代工企業，它不僅僅是給蘋果一家進行代工，小米手機，華為等等實際上，富士康都在代工。

我們以小米手機為例，小米手機它不僅僅有富士康進行代工，還有比亞迪。那麼富士康出廠的小米手機和iphone手機它們在品質上是不是有差別呢？

其實，在做工等各個方面，代工廠和手機企業他們都簽訂了合約，對於手機應該達到的質量都進行了詳細的說明，比如說中國對於手機的要求是符合3C標準等等，在做工質量方面，手機廠商和富士康都會按照嚴格的國家標準進行製造，因此在質量方面，其實我們不需要去擔心。

而且商家都會有售後服務，真的出現質量問題，是會進行包換包退的。

當然，我們也必須要提到，小米手機和蘋果手機在一些做工方面其實是有一定差異。這種差異主要表現在幾個方面：

1.材質不同。我們知道蘋果手機它的價格昂貴，所以它在材質方面會選擇相對符合蘋果要求的材質，而小米手機它的產類不同，不同的手機所需要的材質不同，這些方面其實都會影響手機的不同質量。

2.實際上，不同的手機廠商，在能夠完成國家規定的質量標準之外，自然是想能夠降低手機的生產成本。因此在某種程度上，還是會有一定的差別。

3.重視程度。富士康因為蘋果代工問題，曾經有鉅額的罰款，因此富士康對於蘋果的代工非常的注重，這方面還包括蘋果是富士康的主要客戶，對於蘋果的重視，富士康向來很清楚。

質量方面實際上都沒有什麼太大的差異，都能滿足國家規定的標準，但是考慮到整體的材料成本等等方面，會有一定的差異性。

小米和蘋果都是富士康代工的，品控上兩者會有差異嗎？

題主問題的核心是小米和蘋果都是富士康代工的，品控上兩者會有差異嗎？實際都是富士康代工，但是價格確實相差2-3倍實際我們就可以明白兩者的差距了，特別是蘋果手機生產出來之後，我們拆開後蓋看到整齊的設計和排版確實是其他手機廠商做不到的，所以我們也明白了為啥蘋果手機不容易壞，同樣的車間，不同的產品線，最後出來的結果就不同了。我們簡單的說一下好了：

就像手機的螢幕，不僅僅是蘋果最佳化的更好，更是蘋果每年使用的產品，比如螢幕之前的LCD，以及現在柔性曲面螢幕，實際都是需要單獨去定製和調教的，當然包括X軸馬達等等，所以用料不同，實際測試標準也會不同，結果自然也會不相同了，而小米用上自家的產品線是從小米9開始的，整體來說相比之前確實 有提升。

誰都知道成本越高，產品線就要精益求精，而且萬里挑一，但是如果你成本不高的話，的肯定要求不高，這個結果顯而易見的。時間就像是手機的質量和配置方面的一些差異化，可能有些瑕疵，蘋果就不可以接受，但是小米可以接受，這就是兩者的不同，而且包括檢測，我們知道前期小米手機的斷流問題，不就是品控的問題嗎？內部做工的影響了資料方面的傳輸，這個陳本的問題不言而喻。

之前我們就有說過，小米不是慈善家，很多人覺得OV手機手機配置低，價格高，小米手機價效比超高，但是實際內部用料和做工這些都有差距，只是我們可能看不到。

實際很多人說富士康之前在大陸很少，慢慢才有發展起來為啥，原因實際就是說，蘋果的產品線是富士康單獨定製的，而且包含了鄭州，成都，以及深圳好幾個地方。

實際蘋果訂單應該說是富士康訂單中佔比最大，最不敢得罪的，所以生產蘋果裝置的廠商和條件以及工廠確實都是有要求的，這個確實無可厚非的。

確實從外觀來說，我們看不到差距，但是實際內部呢！不管是排版，還是說對於手機邊框以及細節的處理，包括防水防塵機身內部的要求，以及蘋果雙層主機板的設計，減少了厚度等等，這些確實看不到，但是實際這些地方都可以縮減成本，而小米手機價格低，肯定是不能用更好的材料。

回答完畢

這個嘛，小米跟蘋果的品控一樣嗎？傻子都知道肯定不一樣，雖然都是富士康生產的，但是富士康只負責嚴格按照甲方的規定和品控要求來做，品控的要求是甲方自己定的，並不是富士康說了算，例如蘋果的品控標準就是蘋果自己制定的，富士康做蘋果產品的部門品管工資都是蘋果自己發放的，生產員工工資是富士康自己發放的，富士康也不會因為你是小米就不當回事給你隨便做，這麼大的公司這麼多年，代工行業裡的龍頭老大，還是有自己的職業操守的，你要問我為什麼知道這麼多？我在富士康十多年了，

小米定位中端品牌,能在世界範圍裡銷售,品質當然符合國際標準,從外觀上,到電子環保各個環節都是沒問題的,品質管控嚴格

我做過小米和蘋果的成品外觀,都對模具要求嚴格,尤其蘋果的外觀,真的能把人逼瘋,加工出來的成品面都是拿50X放大鏡來檢測,發現有點小瑕疵就退貨,絕對不會出貨,這還是工廠內部的品控,如果到客戶那裡發現那就是客戶抱怨,後果相當嚴重,這就是蘋果的品質,每次看到牆壁上那句話,"對待產品要像對待嬰兒一樣",心裡不是滋味,產品怎麼能和人相比,但也反應了他的品質管控嚴格

相對來講,小米管控要人性化一些,但品質絕對也是一流上等,不加工不良品,不製造不良品,不流出不良品是生產宗旨

綜上所述,根據客戶的要求,品質標準不一樣,你不能出100元的加工費讓別人做出200元的品質出來, 符合客戶的要求就好!

富士康的客戶非常多，小米和蘋果只是在手機客戶中相對比較知名的，而蘋果又是富士康的數一數二的大客戶，不管是產品的訂單數量，還是單價都是業界屈指的，儘管蘋果也會經常向富士康討價還價，但是給蘋果手機代工的總體收入還是遠遠高於小米等其他手機廠商的，但是並不是說蘋果的訂單大，富士康就會在蘋果產品的品控上更好，而是有多個方面的因素。

代工廠都是富士康，從技術和裝置上來說，不管是給小米代工還是給蘋果代工，在品控和技術水平上理論都是一致的，但是不同的產品和品牌對品控的要求自然不同，小米的大部分手機追求價效比，單機的利潤都比較低，所以也不能做到太高的品控水平，只要別保證出現嚴重問題翻車，達到業界總體水平即可。

而對於蘋果來說，一部蘋果手機動輒五六千元往上，而支撐蘋果高利潤的基礎就是品牌和過硬的品質，作為手機業界利潤最高的廠商，當然沒有理由不給較高的品控標準，不過這當然也就需要更高的代工費用，比如很多蘋果產品都是採用一體化成型方案，根本不存在一些接縫的問題，如果出現一些細微瑕疵，可能到蘋果這裡根本就通不過，所以從廠商產品的定位和出價的不同，富士康肯定會在品質的把控上有所不同的，不過前提也都是符合客戶廠商的要求的。

不管怎麼說，富士康作為全球代工行業的巨頭，基本的職業操守肯定會有的，不會因為對方客戶體量的大小來人為控制品控差異，所謂的品控差異，更多的還是看小米和蘋果這樣的客戶對產品的品質需求和對代工費用的接受程度來定的，不過總體來說，一部智慧手機只要是達到了出廠標準損壞率還是很低的。

當然會有差異，小米和蘋果只是富士康眾多客戶中比較出名的兩個，但對於富士康來說，這兩家的產品可壓根不在一個水平。

曾經我在一個電子廠做暑假工，當時就做三星、小米、vivo這些企業的電源鍵、音量鍵，其中vivo的工序最多，要求最嚴，公差要求非常嚴格（甚至比三星都嚴），經常有退貨回來的，但是老闆卻把步步高當做財神爺，因為它給的單價高，回款快。而小米做過一些，來料很明顯就粗糙很多，中間一些工序都省了，當時一起上班的小夥伴也有用小米手機的，所以就很好奇的對比了一下，並且品控很寬鬆，基本上出貨都沒有退回來的，究其原因，人家給的單價就低。

所以這一套理論用在富士康一樣適用！

你好！小米和蘋果的手機都是富士康代工的，但是在品控上我們會發現存在著明顯的差異。

這主意是由以下兩個方面決定的：

1、零部件供應鏈

我們都知道小米和蘋果在產品的定位上是有所不同的，小米是主打價效比的，所以我們在市面上看到小米手機在價格上是非常具有競爭力的，動輒都是千元價格旗艦配置，以紅米K30系列為代表。而蘋果則不一樣， 它的定位是旗艦高階機，起價都超過了5000元，頂配更是在萬元以上。所以在價格方面就能看出來兩家在供應鏈方面的把控肯定是不一樣的。

最典型的就是蘋果本來在今年首批iPhone12上選用了中中國產京東方OLED螢幕，但是由於其產品無法透過蘋果嚴格的稽核，所以最終流產了，需要等到改進後到明年才可以出現在iPhone12身上，這就反映出了蘋果對於供應鏈廠商的產品控制方面的嚴格，保證了其供應鏈提供的零部件都是高標準高品質，是高於業內統一標準。

但是小米就不一樣了，主要的零部件開始著重選擇中中國產供應鏈，這就導致了在一些零部件方面的標準很難與蘋果持平，儘量的壓低成本，這就導致了其零部件的品質很明顯落後於蘋果。正因為此在品控方面是無法與蘋果展開競爭的。也就是成本所決定的。

2、生產線良品率

這個是很關鍵的一個因素。蘋果對於自己產品的高標準高要求是在所有的環節上，力求做到精益求精，這就導致在良品率方面的控制是要高出很多，這就直接導致了生產成本的升高，某一個環節沒有達標就需要返工或者作廢。

而小米因為從成本控制方面的考慮，這就要求了在良品率控制上要低於蘋果，只有放寬這一標準才能節省更多的成本，當然也不是說不達標，而是小米在這個標準的要求只要滿足業內平均標準就可以了，所以在良品率方面的控制相對就沒有那麼嚴格了。所以就會出現在市面銷售的小米機型中我們會發現，接縫不嚴，攝像頭不正，溢膠等問題，而這些問題在蘋果看來是達不到出廠要求的，但是在小米的標準中是合格的。

綜上所述，在品控方面兩者是有著明顯的差異。當然無論是小米還是蘋果，其產品都是達到業內標準才會出廠銷售的，只不過小米從成本方面的考慮會相對較低。像網友們吐槽的問題在蘋果身上幾乎是看不到的，而小米手機就會經常遇到這樣或者那樣的問題。

現階段小米也在極力的提升自己的品控，自建了生產線來保證自己產品的品質，提升自己的品牌價值，衝擊高階產品。

品控的差別會非常的大！

首先，雖然是同一家代工廠代工，但是品控的差距還是會很大的。就別說小米了，基本上除了三星其他的手機廠商的產品都會比蘋果差一些。包括那些奢侈品牌。

其次，代工廠商會非常在意給蘋果代工的機會，因為能夠給蘋果代工，就充分地證明了代工廠商的生產工藝是非常優秀的，他們需要蘋果來給他們做背書。而且一旦開始給蘋果做代工，廠商都比較注重交貨的質量，更不用會用廠商最先進最高規格的標準生產產品。因為一旦蘋果因為工藝達不到不予合作的條件，對代工廠商也會是致命的打擊。

所以，一旦有機會能夠給蘋果公司做代工的話，代工廠商都做的比較用心。而國內我們國家自己的品牌代工時卻都會把成本、價效比等等因素考慮的比較多，所以這就是蘋果產品和其他廠商產品品控的差距所在。

我們國內廠商還是要努力提升自身的品牌號召力！

最後，一份價錢一份貨！

品控上肯定會有差異，不用質疑。

雖然小米和蘋果的代工廠都是富士康，但是富士康生產基地太多了，崑山、鄭州、武漢等等，不同的代工廠之間，品質監控多多少少會有差異。

同樣是螢幕，蘋果花高價用三星的，而小米10至尊用了TCL，顯然蘋果不是傻子。

在富士康蘋果生產線上，所有的裝置都是蘋果買的，屬於蘋果的財產，而且蘋果會有駐廠代表，每天都會把生產良率統計出來，如果殘次品太多，也會出相應的報告，隨時調整。至於品控，蘋果公司有錢，使用的裝置都是高階機器，而且出了殘次品，基本都是銷燬，而不是賣出去。 如果哪天蘋果不願意繼續合作，裝置都拉走也就結束了。

簡單的來說，蘋果對富士康來說就是領導，完全不像客戶，也就是說，蘋果自己下發任務和參與，富士康只需要出人就行了。

一是機器生產良率，機器越高階，做出來的東西越精細，自然加工費用也貴。

二是標準不一樣，達到國標標準或者最低標準就投入使用，與在標準之上在提高標準是不一樣的，勢必需要淘汰次品和投入更多抽檢人工。

簡單就螢幕來說，我出同樣的錢，三星、LG、京東方都來競標，最終卻沒用京東方，而且降低價格也不採用。

我認為有差異，顯然富士康並不會用同一條生產線，同時生產小米和蘋果。兩家的原材料不同、價格不同、品質要求不同，相應的品控肯定有差異。

但是差異也不會大到太遠，畢竟工藝發展水平已經到了一定程度，所以，新國貨有一點兒“借光”的好處。從某種程度上，這也反映出前些年產能過度投放的結果，供給側能力迅速完善，足以應對高水平的工業製造，同時，也是推動消費主義盛行的根源。

在實際使用中，兩者“品控”（非品質）的差異也的確沒有達到價格差那麼大，所以小米的確有資格開始向高階進發，反之，蘋果也一定會拿出中端產品來應對。

差異非常大，我們也生產蘋果和小米的配件，蘋果比國際標準嚴，要求封閉車間，不可以拍照，回收不良品，工價比較高。小米一般車間都可以生產，品質國際標準就可以，工價比較低。