因滲碳件經淬火處理後表面硬度較高，所以可以用維氏硬度或洛氏硬度來測量，如果想得出滲碳層的深度就只能用顯微維氏硬度計來測量了

鋼材不同，熱處理後的硬度也是不一樣的。

比如 20鋼來說，普通淬火硬度要達到30-35HRC是能夠辦到的

只是由於加熱溫度較高，淬火變形較大而已

45鋼經過熱處理之後,它的硬度可以達到HRC22~HRC34之間

45號鋼除了要正火以及淬火之外，還需要進行回火，回火的溫度就比較高了，通常都要達到600℃以上。

1、淬火鐵的硬度主要取決於M中C的過飽和度。

2、主要與材料中的碳含量有關，另外，合金含量也有一定的影響。

3、淬火後M的粗細和其中的含C量，越細越硬，含C量越高越硬，淬火後馬氏體的含C量，含碳量越高越硬。

4、淬火後鋼的硬度應該叫淬硬性。主要取決於含碳量。溶入奧氏體中的碳量越多，淬火後的硬度就越高。合金含量對淬透性有影響。

C12淬火溫度是：

1.950～1000℃淬火；油冷；

2.1020℃淬火；200℃回火2h。

Cr12MoV是冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。適用於形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如衝孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

常用的有三種：

布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結構鋼等毛胚或半成品的硬度。

洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種，它們的測量範圍和應用範圍也不同。一般生產中HRC用得最多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。

維氏硬度以HV表示（參照GB/T4340-1999），測量極薄試樣。