第一種，單獨的片體加厚，用加厚；

第二種，連線在一起的片體變成實體，用縫合，這裡縫合變成實體的話，要求你的所有片體是封閉的，沒有缺口的。縫合之後才能是實體。（比如說正方形有6個面，你用片體做出6個面，再用縫合命令的話，它就變成實體了；如果你只有5個或以下的面，縫合之後還是面。）

1.編宏程式時，迴圈控制變數一般採用單獨的一個引數，這樣方便以後調機不會出差錯。

2.半徑沒有50是因為沒有新增刀補，但是不是差一個刀具半徑，在半球的每個深度上它的刀具補償數值是不一樣的（因為你是用的球刀），具體可透過2D看得出來。

3.Z軸進刀每次0.5，進刀量太大，最好取0.1-0.15之間（當然越小越光滑）。

4.XZ平面有一個圓弧====》你設定的下刀深度不夠。

5.每次進刀量越小當然表面越光滑，數控車加工的表面質量比加工中心好是因為它的進刀量是取小數點後三位開始的（0.001mm），也就是數控車床的絕對座標的最小精度（XXX.XXX),而且是G2連線的。

6.編這個程式最好用程式設計軟體MASTERCAM/UG，一分鐘搞定，而且加工出來的面又光又亮。

這麼簡單的問題都不會，教你一招，把我答案選為最佳就好了。平行走，在裡面設定的走刀方式為跟隨周邊-向內，然後勾選為在部件上。公差，每刀下刀量輸小點。