6kv電纜頭的製作方法如下；

①剝外護套：為防止鋼甲鬆散，應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈，外側留下，做好卡子,用銅絲綁緊鋼甲並焊妥鋼甲接地線。最後剝外護套。

②鋸鋼甲：上一步完成後，在卡子邊緣(無卡子時為銅絲邊緣)順鋼甲包緊方向鋸一環形深痕，不能鋸斷第二層鋼甲，否則會傷到電纜，用一字螺絲刀撬起鋼甲邊斷開，再用鉗子拉下並轉松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼甲包緊方向，不能使電纜上的鋼甲鬆開。

③剝內護絕緣層：注意保護好色相標識線，保證銅遮蔽層與鋼甲之間的絕緣。

④焊接遮蔽層接地線：把內護層外側的銅遮蔽層銅帶上的氧化物去掉，塗上焊錫。把附件的接地扁銅線分成三股，在塗上焊錫的銅遮蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅遮蔽層焊住，焊住線頭。下圖是終端頭的接地線安裝方法(中間頭也一樣，只是接地線不用向後)，外護套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，塗密封膠，以防止水滲進電纜頭。遮蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時，遮蔽層接地線要做好絕緣處理。



⑤銅遮蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好色相標記，按電纜附件說明書，正確測量妤銅遮蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢以防止銅遮蔽層鬆開，在切斷處內側用銅絲紮緊，順銅帶紮緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕，注意不能劃破半導體層，慢慢將銅遮蔽帶撕下，最後順銅帶紮緊方向解掉銅絲。

⑥剝半導電層：在離銅帶斷口20—30mm處為半導電層斷口斷口內側包一圈膠帶作標記。用刀劃痕時不應損傷絕緣層半導電層斷口應整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料，如有應清理千淨；從芯線末端開始用玻璃刮掉半導電層(也可用專用刀具)，在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應留半導電材料，且表面應光滑。

⑦清潔主絕緣層表面：用不掉毛的浸有清潔劑的細布或紙擦淨主絕緣表面的汙物，清潔時只允許從絕緣端向半導體層，不允許反覆擦，以免將半導電物質帶到主絕緣層表面。

⑧安裝半導電管(終端頭)：半導電管在三根芯線離分叉處的距離應儘量相等，一般要求離分支手套50mm，半導電管要套住銅帶不小於20mm，外半導電層已留出20m，在半導電層斷口兩側要塗應力疏散膠(外側主絕緣層上15mm長)，主絕緣表面塗矽脂。半導電管熱縮時注意：銅帶不鬆動表面要千淨，原焊錫要焊牢,半導電管內不一點空氣。



⑨安裝分支手套：在內絕緣層和鋼甲這段用填料包平在手指口和外護層防潮處塗上密封膠，分支手套小心套入，做好色相標記，熱縮分支手套，電纜分支中間儘量少縮(此處最容易使分支手套破裂)，塗密封膠的4個埠要縮緊。



⑩安裝絕緣套管和接線端子：測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多餘的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝去主絕緣層(稍有錐度)，芯線上塗點導電膏或矽脂,壓接線端子要對好接線螺絲穿孔的方向。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平，壓接痕也要包平，套絕緣熱縮管(套住分支手套的手指)，在接線端子上塗密封膠，最後一根絕緣熱縮套管要套住接線端子除接觸面以外部分絕緣套管都要上面一根壓住下面一根最後套色相管(戶外式套雨裙)。



中

步驟如下：（1）剝離內外護套及鋼鎧，首先將電纜頭校正拉直，剝皮分離，其次剝離掉安裝位置到接線端子之間的外護套。（2）固定地線及冷縮管，首先電纜頭分叉，打磨鋼鎧鐵鏽，把地線固定在鋼鎧上，與銅屏線分開固定，繞上生料帶，抽出塑膠條，切除冷縮管，剝離銅屏層和外半導體層，同時記準相色線。（3）對半導體進行纏繞及固定密封，留出壓接線長度，打磨清洗，分項壓接到櫃體上，完成了電纜頭製作。