403材質好！

402材質的不鏽鋼屬於刃具級馬氏體鋼，雖然也是耐磨性和耐蝕性的，但不符合國內食品級不鏽鋼標準，所以通常用於製造刀具。中國對食品級不鏽鋼有特殊要求，金屬含量必須含鉻18％以上，含鎳9％以上，含鈦1％，且鉛含量必須低於普通不鏽鋼。 420不鏽鋼中的鉻Cr含量在12.0-14.0之間，鎳含量≤0.75，僅適用於製造普通切削刀具，而且價格低廉。

403不鏽鋼因為其能夠形成緊密附著的氧化膜，所以對大氣腐蝕具有高度的抵抗力，透過硬化和拋光獲得最大的耐腐蝕性。不建議在嚴重腐蝕性環境中使用。該不鏽鋼的抗氧化性高達1400°F（760°C）。連續使用時，溫度不應超過1200-1300°F（649-704°C）。

1. 效能不同：420不鏽鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，但耐蝕性稍差。430不鏽鋼有抗氧化性，抗腐蝕性，安全無毒，機械效能與工藝效能較差。

2. 種類不同：420屬於馬氏體不鏽鋼。430不鏽鋼屬於鐵素體不鏽鋼。

3. 元素含量不同：420不鏽鋼含碳量較高，碳C：0.30~0.40 Cr：12.0~14.0 。430不鏽鋼含鉻量較高，碳(C) :≤0.12%，鉻(Cr) :16.00~18.00 %。

4. 加工工藝不同：420不鏽鋼可以經過熱硬化處理，淬火、回火後提高硬度和表面耐磨強度。430不鏽鋼可以經過深拉伸處理，導熱效能比奧氏體好，熱膨脹係數比奧氏體小。

5. 用途不同：420不鏽鋼主要用於精密機械、軸承、儀器、儀表、交通運輸工具等。430主要用於硝酸及食品工廠裝置、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件，燃氣輪機零件等。

3Cr13鋼機械加工效能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕效能拋光效能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑膠模具。調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠後，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然後再進行切削加工。