高錳鋼是奧氏體鋼，原始硬度不高，一般為：HB190--230，相當於HRC17--21。在使用後表面硬度提高，在工況條件適宜的條件下，表面硬度可達HV500，相當於HRC45左右。

錳鋼硬度是52HRC。鐵的硬度HRC一般介於5-10之間。

如果是刀的話，用錳鋼刀可以砍鐵刀和普通鋼刀的，所以錳鋼刀硬度要遠遠的大於鐵刀和普通鋼刀，

錳鋼最重要的特點是在強烈的衝擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨效能。錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。

高速鋼就是鋒鋼百，高速鋼的硬度可以達到HRC62~67，而錳鋼的硬度只能達到HRC47~54，表面淬火硬度度可以達到≥59。如果問你說的是機械加工用的刀具：鋒鋼刀硬度高，紅硬性和耐磨性都比錳鋼工答具優良。但如果用做普通日用工具卻不大合適，正因為其硬度大，所以也很回脆，易斷折。

高速鋼又名風鋼或鋒鋼，意為淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，並且很鋒利。它是一種成分複雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。高速鋼生產製造通常採用電爐生產，曾採用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分佈在基體上，提高了使用壽命。高速鋼用於製造各種切削工具。如車刀、鑽頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用於需要承受衝擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，現在普遍適用於發動機下護板。

硬度為59度高錳鋼可以做刀，但是硬度太韌性就差了。

做金屬材料切削刀具勉強，因為使用時震動太大，沒有高速鋼好。

錳鋼有20錳，40錳，60錳，做武士刀推薦40錳就夠了，匕首60錳，淬火後硬度高不適合太長的刀劍，另外淬火的時候主意40錳作武士刀刃部淬火2釐米位置為好，注意淬火深度不要太透，會影響韌性武士刀反的位置最好不要淬火或薄薄的表面淬下火就行了，太高的硬度武士刀易折斷，砍硬物容易迸口，因該就注意這些了，如果不是你自己作刀劍的話，這些問題可以交給打刀師搞定，材料上40錳就差不多了。

硬度為59度高錳鋼適合做刀，高錳鋼的用量最多，常用來製作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。

高錳鋼的鑄態組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時還含有少量的磷共晶。碳化物數量多時，常在晶界上呈網狀出現。因此鑄態組織的高錳鋼很脆，無法使用，需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050~1100℃，保溫消除鑄態組織，得到單相奧氏體組織，然後水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理後鋼的強度、塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。