絲槓的精度等級：

在國家標準GB785－65中，對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本引數：即外徑d、內徑d1、中徑d2、螺距t及牙形半形α/2。由於絲槓要傳遞準確運動，因此，按JB2886－81規定，絲槓及螺距的精度，根據使用要求分為6個等級：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。

各級精度絲槓應用範圍如下：4級為目前最高階，一般很少應用；5級用於精密儀器及機密機床，如座標鏜床、螺紋磨床等；6級用於精密儀器、精密機床和數控機床；7級用於精密螺紋車床、 齒輪加工機床及數控機床；8級用於一般機床，如臥式車床、銑床；9級用於刨床、鑽床及一般機床的進給機構。

一般所說的精密絲槓是指5、6、7級絲槓。精密絲槓有淬硬絲槓和不淬硬絲槓兩種。前者的耐磨性較好，能較長時間保持加工精度，但加工工藝複雜，必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理裝置，而後者只需要精密絲槓車床。

滾珠絲槓副和滾珠絲槓的精度等級也分為六個等級。

　　（1）.搬運過程中造成了滾珠絲桿的損壞：絲桿屬於緊密的生產部件，些許損壞就有可能造成精度下降甚至無法正常工作，因此需輕拿輕放。

　　（2）.滾珠絲桿偏心：當絲桿螺帽座與軸承座不同心時會產生徑向負荷﹒兩者偏心量太大時會造成絲桿彎曲，甚至偏心的情況不足以造成明顯的螺桿彎曲時，會產生異常磨耗，並持續不斷髮生，並使螺桿精度迅速降低；而絲桿螺帽設定的預壓力越高，其偏心精度的要求越高。

　　（3）.絲桿螺帽與螺帽座結合不當：螺帽安裝時傾斜或偏心會造成異常負載，使馬達運轉時產生電壓不穩