一、5S管理第一階段——整理

1）將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；

2）把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；

3）不必要的東西要儘快處理掉。

實施要領：

1）自己的工作場所（範圍）全面檢查，包括看得到和看不到的

2）制定“要”和“不要”的判別基準

3）將不要物品清除出工作場所

4）對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置

5）制訂廢棄物處理方法

6）每日自我檢查

需要注意的事項：

1) 避免兩種極端現象的出現：

一種現象是什麼物品都覺得是有必要的，都需要放在現場；另一種現象是可能半年或一年需用一次的物品都當作不必要物處理掉，而導致物品的浪費。

2) 一些不必要物品尤其是一些櫥櫃等，不要急於丟棄，可能在這個區域是屬於不必要的，而在其他區域可能就會成為必要物品，建議可以集中在某個區域儲存，並有清單記錄。

1．每個部門對全員進行教育

2．5S現場管理法的內容及目的

3．5S現場管理法的實施方法

4．5S現場管理法的評比方法

5．新進員工的5S現場管理法訓練

實施5S管理初期，企業員工常常會不理解，也可能做不好，領導層要與員工多交流，使員工真正接受“5S”管理理念，並將其變成自覺的步履。可以透過各種形式的座談、討論等；瞭解員工所想所思，因勢利導；也可以開闢“5S”宣傳專欄，讓職工暢所欲言，談熟悉、談體會；還可以張貼漫畫、警示語等，鼎力宣傳“5S”，營造出濃厚的“5S”管理氛圍。

步驟5：活動前的宣傳

5S活動要人人重視、全員參與才能取得良好的效果，可以透過以下方法對5S活動進行宣傳：

1．最高主管發表宣言（晨會、內部報刊等）

2．海報、內部報刊宣傳

3．宣傳欄

步驟6：實施

1．全體上下徹底大掃除

2．地面劃線及物品標識標準

3．展開“3定”（定點、定容、定量）、“3要素” （場所、方法、標識）

2.1由5s推行委員會成員組成，並負責組織本公司職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整，保證定置管理工作的順利完成；

2.2各班組由部室負責人負責；班組是定置管理工作的具體實施單位，負責完成定置管理的各項工作。

3.定置管理的原則

3.1定置管理要符合工藝要求，經過設計、調整生產現場的人、物、資訊處於最佳狀態，以滿足工藝流程的需要；

3.2定置管理要以安全為前提，做到操作安全，物放穩妥、防護得力、道路暢通、消防方便；

3.3符合環境保護和勞動保護規定標準；

3.4定置管理要貫徹節約的原則，要因地制宜，利用現有條件，少花錢、多辦事；

3.5定置管理的動態原則，定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。