計劃方案一：地區繞行

根據不鏽鋼鐳射切割造成的運作運動軌跡繞行，不論是零件或廢棄物，其外包圍著規格考慮在12-100毫米範疇內的，鐳射切割頭會在這裡輪廊外20mm的途徑下走，不容易越過此地區。若要越過此地區，那麼必然是將鐳射切割頭伸出高寬比來走，防止了由於不鏽鋼切割翹起而造成撞擊的難題。可是要留意，假如板才上邊的零件排樣很聚集，零件的外包圍著規格也較為小，那麼就繞行不上。大家用下邊詳細介紹的二計劃方案來解決

計劃方案二：提升微節點

在板才開展不鏽鋼切割，手機軟體上設定提升鐳射刀路時，對於零件或廢棄物，提升單獨或好幾個微節點，目地是將切割後的零件根據觸點的方法與板才連在一起，進而合理的解決了翹起難題。

計劃方案三：處理不鏽鋼切割造成熱形變的方式

熱形變是伴隨著生產加工的進度而慢慢增大的，在生產加工的半途基礎不容易產生噴頭與零件觸碰。而在生產加工的尾端，則因零件與對接焊縫在斷離的一瞬間會產生非常大的形變，因而非常容易產生零件與噴頭的觸碰。

解決方案有：①在零件的尾端設定微聯接，不徹底將零件切離;②不許生產加工頭在尾端終止，只是在歷經尾端後再終止。

計劃方案四：處理因不鏽鋼切割墜落而導致翹起的方式

調節生產加工樣子與產品工件支撐點件間的位置關係，使支撐點件能撐住零件，微聯接也是切實可行的方式。說白了微聯接，便是在鐳射器切割時留有細微的切割剩下，換句話說在抵達生產加工尾端以前終止生產加工。這類作法會提升生產加工後把微聯接開展分離出來的工藝流程。