飼料膨化機和食品膨化機最基本的就是螺桿的長徑比、內部的剪下揉合部件設定不同。

人吃膨化食品講究的是酥脆性口感，沒有人吃膨化食品是為了營養，食品膨化主要基於澱粉含量很高的穀物類原料，這類物料很容易熟化，所以膨化機長徑比短，內部剪下揉合配置弱。

生產性動物吃膨化飼料是為了長個頭的，即便是寵物及觀賞魚一類也要求有維持生長所需要的蛋白及能量，所以配方中含有大量蛋白、脂肪，澱粉質類組份比例不高，要把這些做熟，需要更多的能量，所以膨化機長徑比大，內部剪下揉合配置要強。

所以，用飼料膨化機來生產澱粉質為主的膨化食品，有點浪費，反之用這類食品膨化機來生產飼料，做不熟或者產量低下。

當然，生產組織蛋白等這類食品膨化機配置也很強，用於普通膨化飼料就有點浪費了。

膨化料主要是熟化料，而一般顆粒料是生料，膨化料的優點是豬吃後不易拉稀，缺點是容易破壞飼料中的維生素，而顆粒料的優點是能保證維生素不被破壞，缺點就是豬吃後較膨化料更易拉稀

膨化玉米，是使玉米發生膨脹，同時變熟；而熟化玉米，只是使玉米變熟，不膨脹。

用膨化機的不等距非標準螺旋系統的擠壓推進，物料中的氣體被排出，並迅速被物料填充，物料受剪下力作用而產生迴流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化，原有的結構受到破壞，。

飼料熟化和膨化的比較是膨化的飼料蛋白比熟化的易被吸收，轉化高。所以膨化飼料比熟化的好。

1、熟化：指對飼料加熱後由生變熟的過程。由於在膨化過程中,也對飼料進行了熟化,因此膨化飼料,也可稱為是熟化飼料。

2、膨化顆粒飼料：飼料加工新技術，飼料在擠壓腔內膨化實際上是高溫瞬時的過程，即飼料處於高溫（110~200℃）、高壓（25~100千克/平方釐米）以及高剪下力、高水分（10%~20%甚至30%）的環境中，透過連續混和、調質、升溫、增壓、熟化、擠出模孔和驟然降壓後形成膨鬆多孔的顆粒飼料。