刃磨好鑽頭是前提。

鑽孔前應選擇好相應的鑽頭進行刃磨。刃磨的鑽頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準確，兩主切削刃長度相等且與鑽頭中心線對稱、兩主後刀面光滑外，為便於定心和減小孔壁的粗糙，還應對橫刃和主切削刃做適當修磨(最好先在砂輪機上粗磨，再在油石上精修)。

精確劃線是基礎。

用高度尺精確劃線，首先應保正尺寸準確，劃線時使劃針角與工件劃線平面之間形成40~60度的夾角(沿劃線方向)，使劃出的線條清晰均勻。要注意劃線基準面的選擇，基準面要加工精確，要保證本身的平面度及與相鄰面的垂直度。孔位十字線劃出後，為保證鑽孔時便於找正，應用中心衝在十字線上衝出中心點(要求衝點要小，位置要準)。

正確裝夾是關鍵。

通常情況下，對於直徑小於6mm以下的孔，若精度不高，可用手鉗夾緊工件進行鑽孔;對於6~10mm的孔，若工件規則平正，可用平口鉗夾持，但應使工件表面與鑽床主軸垂直。鑽直徑較大的孔時，必須將平口鉗用螺栓壓板固定;對較大工件且鑽孔直徑10mm以上時，應用壓板夾緊的方法進行鑽孔。

準確找正是重點。

細長孔加工方法：打中心孔—鑽孔—擴孔—鉸孔。鉸孔及注意事項1浮動鉸刀的設計擴孔有糾正位置精度的能力，實踐證明。

而鉸刀鉸孔只能保證尺寸、形狀精度和減少孔的外表粗糙度，但不能有時，糾正孔的位置精度。由於機床的振動，甚至鉸出的孔會變橢圓。當孔的尺寸精度、形狀精度要求比較高往往還要再按排一次手鉸加工。