1預熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預熱火焰功率越大；

2、在切割較厚鋼板時，應採用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些。

3、使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度。

4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時，因為他們燃點較高，預熱火焰的功率要大一些。

5、用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側，為補充能量，要加大火焰功率。

調節氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三種性質不同的火焰。

1）中性焰 氧與乙炔充分燃燒，沒有氧與乙炔過剩，內焰具有一定還原性。最高溫度3050~3150℃。主要用於焊接低碳鋼、低合金鋼、高鉻鋼、不鏽鋼、紫銅、錫青銅、鋁及其合金等。

2）氧化焰 氧過剩火焰，有氧化性，焊鋼件時焊縫易產生氣孔和變脆。最高溫度3100~3300℃。主要用於焊接黃銅、錳黃銅、鍍鋅鐵皮等。

3）碳化焰 乙炔過剩，火焰中有遊離狀態碳及過多的氫，焊接時會增加焊縫含氫量，焊低碳鋼有滲碳現象。最高溫度2700~3000℃。主要用於高碳鋼、高速鋼、硬質合金、鋁、青銅及鑄鐵等的焊接或焊補。

點火時，先微開氧氣閥門，再開啟乙炔閥門，隨後點燃火焰。這時的火焰是碳化焰。然後，逐漸開大氧氣閥門，將碳化焰調整成中性焰。同時，按需要把火焰大小也調整合適。滅火時，應先關乙炔閥門，後關氧氣閥門。