皮帶輪傳動計算公式如下：

a/b*A=B。

主動輪轉速為：A。

主動輪直徑為：a。

被動輪轉速為：B。

被動輪直徑為：b。

　　舉例說明：電機轉速1400轉/分,皮帶輪直徑20，風機轉速40轉配多大的皮帶輪

　　電機轉速1400轉/分,皮帶輪直徑20，風機轉速40轉配多大的皮帶輪?

　　風機皮帶輪直徑=電機皮帶輪直徑*電機轉速/風機轉速

　　=20*1400/40=700 釐米

　　改變電機轉速下皮帶輪適用外徑尺寸計算公式：原電機轉速X原皮帶盤外徑÷現電機轉速=需要更換皮帶輪尺寸外徑

　　例:1450(11千瓦4級)X150（皮帶輪外徑）÷980（11千瓦6級）=直徑200

　　8寸臥式混流泵3米、5米揚程，葉輪內口直徑196mm， 8寸臥式混流泵8米揚程，葉輪內口直徑187mm。

皮帶輪分為主動輪和從動輪，主動輪一般是安裝在電機軸上，從動輪是安裝在裝置軸上。電機端的主動皮帶輪節徑（直徑）較小，轉速較高，而裝置端的從動皮帶輪節徑（直徑）較大，轉速相對較慢。以節徑來算，假設主動輪轉速為n1,節徑為D1，從動輪轉速為n2，節徑為D2，另設傳動比為X，則X = D1/D2 = N2/N1。

另外還需要科普一個知識點，在工業傳動方式中，齒輪傳動和皮帶輪傳動都比較常用，只是因為實際需求不同，所以選擇不同。其實齒輪傳動在傳動效率上，是高於皮帶輪傳動的，這是因為皮帶在皮帶輪上回出現打滑的情況，造成了誤差，從而影響了傳動效率。不過齒輪傳動有一個比較缺點，就是齒的部位容易發生損壞，那整體傳動的效率就要大打折扣了。

皮帶輪轉速計算公式：

設電機皮帶輪（主動輪）直徑、轉速為d1、n1，從動輪直徑、轉速d2、n2，由機械傳動原理可以得出皮帶輪轉速計算公式：d2/d1=n1/n2；即d2=d1*(n1/n2)。

現在我們假設電機轉速為1440轉每分鐘，電機皮帶輪直徑是200，從動輪要求轉速為760轉每分鐘，那麼從動輪的直徑要多大呢？對於這個問題，我們把數值代入公式得出： d2= 200*(1440/760)=378.9mm。根據直徑與轉速成反比，同時皮帶傳動可能的轉速滑動損失。