是先將電熔管件套在管材上，然後用專用焊機按規定的引數（時間、電壓等）給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻後管材和管件即熔合在一起。其特點是連線方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍。

熱熔焊接使用較普遍

1 準備好PE給水管、配套電熔管件、電熔焊機、刮刀、油性記號筆等。

2 將管端處理平整、測量並用記號筆在管材上標出插入管件的深度或焊接區域。

3、焊接前需要用刮刀將PE給水管材焊接區的氧化層清除乾淨。

4、管材與管件的焊接表面必須絕對乾淨、乾燥、無油汙，條件允許可以用酒精等清潔焊接面。

5、將管材焊接端插入至管件的限住肩或第2步中PE管材上的標記深度，管件必須在無應力條件下與管材安裝在一起。 特殊情況如管材插入管件不是在一條直線上，也就是說管材與管件不是同軸的，這種情況下需要用專用直線器來固定管材與管件，以減小管材插入管件的應力。

6 將焊機輸出電極插入管件的電極柱上， 啟動電熔焊機，準確輸入管件上標定的焊接時間和電壓電流等引數。或直接掃描條形碼輸入焊接引數。

7、按確認鍵，焊機會再次顯示焊接引數，完全確認後，再按啟動鍵開始焊接，焊接結束後會自動報警提示，焊接程式結束。

8、冷卻時間結束前，不應移動、踩壓、切割管道， 在不影響PE管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線，開始準備下一個焊接。

PE管電熔焊接質量檢查：

1.焊接過程沒有冒煙或其他異常：

2.管材與管件保持平直：

3.觀察柱均已完全突出：

4.無溶體流出，電熱絲未明顯擠出移位。