氣動衝床的離合器可以滑塊在任意位置停止的功能，而實際我們在操作衝床時是需要在相關位置操作的。

如只能在上死點將衝床開“連動、單任意動”模式，就是防止位置開動時造成危險和傷害。

下死點是衝床衝壓的角度和位置，是危險區域，我們要識別出來防止誤操作。

氣動衝床不象機械離合器衝床在上死點有限位凸輪、擋塊控制。因此要控制衝床的角度就採用了凸輪控制器，其與曲軸的動作同步，我們將上死點設為0度，下死點設為180度。有兩種凸輪控制器，一種是機械式凸輪，用兩片180度的凸輪疊加組合為一組，透過開關的常開/常閉觸點實現0到360度的全程控制訊號。

另一種是電子凸輪，由裝在曲軸頂端的編碼器發訊，透過I/O通訊介面，將訊號反饋給主機，控制PLC各種輸出動作。

兩種凸輪安裝好後均要由專業人士根據衝床的相關引數進行相關角度的調整與設定。凸輪控制器可以實現：停上死點控制、剎車角度控制、超程控制、吹件控制、光電控制等各種控制功能。

凸輪控制器主要調節正時的變化，主要是在發動機高速時改變發動機的正時，改變點火提前角從而使發動機達到他的最好時刻

凸輪控制器主要用於起重裝置中控制小型繞線式轉子非同步電動機的啟動、停止、調速、換向和制動，也適用於有相同其他電力拖動的場合，如捲揚機等。

凸輪控制器的轉軸上套著很多（一般為12片）凸輪片，當手輪經轉軸帶動轉位時，使觸點斷開或閉合。例如：當凸輪處於一個位置時（滾子在凸輪的凹槽中），觸點是閉合的；當凸輪轉位而使滾子處於凸緣時，觸點就斷開。由於這些凸輪片的形狀不相同，因此觸點額閉合規律也不相同，因而實現了不同的控制要求。

手輪在轉動過程中共有11個檔位，中間為零位，向左、向右都可以轉動5檔。

應用於鋼鐵、冶金、機械、輕工、礦山等自動化裝置及各種自動流水線上。調整凸輪張角及凸輪組的相對角度可以相應的改變其感應時間。基本元件由凸輪脈衝盤、刻度盤、角度調節盤、電子接近

開關構成，各部件之間用墊片隔開，並透過刻度盤鍵槽與刻度盤凸鍵相連，其中脈衝盤是由兩個半徑相差3mm半圓形盤組成，與角度調節盤固定連線，並用外殼罩住，具有結構緊湊、效能可靠、調整方便等特點。開關與凸輪片不接觸，無火花、無壓力，迅速地發出指令，動作靈敏可靠。

常用的凸輪控制器外形、結構及符號，它們都由靜觸點、動觸點、槓桿、凸輪、轉軸和手輪組成。