刀具安裝時，要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工，在安裝和裝配的各個環節，都必須注意清潔度。刀柄與機床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭乾淨，然後再安裝或裝配，切不可馬虎從事。

刀具進行預調，其尺寸精度，完好狀態、必須符合要求。可轉位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不採用人工試切的方法，所以加工前的預調就顯得非常重要。預調的尺寸必須精確，要調在公差的中下限，並考慮因溫度的因素，進行修正、補償。刀具預調可在專用預調儀、機上對刀器或其他量儀上進行。

刀具安裝後進行動態跳動檢查。動態跳動檢查是一個綜合指標，它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連線精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工，需找出原因並消除後，才能進行。這一點操作者必須牢記，並嚴格執行。否則加工出來的孔就不能符合要求。

應透過統計或檢測的方法，確定刀具各部分的壽命，以保證加工精度的可靠性。對於單刃鏜刀來講，這個要求可低一些，但對多刃鏜刀來講，這一點特別重要。可轉位鏜刀的加工特點是：預先調刀，一次加工達到要求，必須保證刀具不損壞，否則會造成不必要的事故。

二、鏜刀的安裝步驟

1、將刀橋用螺栓1連線在刀柄上；

2、將精鏜刀座安裝在刀橋上；

3、將配重塊安裝在滑動體上；

4、刀具調整：1)鬆開鎖緊螺釘；2)根據刻度線粗調刀座，刀尖尺寸小於要加工尺寸0.5mm左右；

5、用同樣方法調整配重塊，調好動平衡；

6、鎖緊鎖緊螺釘，試鏜，測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較，計算出偏小數值；

7、鬆開鎖緊螺釘，旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格代表0.01mm的直徑切深變化)，使移動量至計算出的偏小數值；

8、鎖緊螺釘，加工工件至尺寸。

注意事項：注意精鏜刀頭的調整，請勿過分用力(切莫旋轉刻度盤超出範圍);用紅漆封堵的地方不能拆動，否則會損壞微調裝置;定期保養，注潤滑油。

加工前先用千分尺將鏜刀頭調整到需要的尺寸，然後放入刀杆，用浮動鏜刀時精加工餘量要小，轉速要慢。

鏜滾壓頭的工作原理是把粗鏜、半精鏜、精鏜、滾壓四道工序合併為一，利用工作時工件對鏜滾壓頭上滾柱的反作用力來支承鏜滾頭，這樣既保證了鏜刀的穩定切削，提高了鏜杆的剛性，又使鏜削和滾壓得以同時進行，提高了生產效率。

鏜刀有好幾種 ，高階一點的本身帶有刻度 ，可以透過刻度來對刀，如果沒有刻度的話，可以用定表的方法 ，鏜完孔以後 轉上一下刀具 ，用前千分表頂上刀尖，松一點刀具 ，然後敲一敲刀具的後面 ，看看吃表的尺寸 ，如果是你需要的 就可以繼續鏜孔，這個方法有點笨 ，但是老師傅都是這樣做的 。