氬弧焊電流調節根據焊接工件的厚度，焊縫的角度決定，一般在80-120A之間，氣流需要在焊機上面調節提前送氣和延時關氣

氬弧焊根據焊接板材的厚度或焊接的部位來決定調節電流電壓的大小，調節電流電壓的電位器在焊機的正面，一般順時針調節為大，反之則調小

1. 調節氬氣流量： 氬氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩定燃燒。位置1的焊接不需要對零件充氬氣保護，只需調節焊槍的氣體流量，氬氣流量調節到7～10 l/min較好。

2. 確定焊接速度： 焊接速度增加時，熔深和熔寬減小，焊接速度過快，容易產生未熔合及未焊透，焊接速度過慢，則焊縫很寬，而且還可能產生焊漏、燒穿等缺陷。手工鎢極氬弧焊時，通常是根據熔池的大小、熔池形狀和兩側熔合情況隨時調整焊接速度。

3. 調整鎢極伸出長度： 為防止電弧過熱燒壞噴嘴，通常鎢極端部應伸出噴嘴以外。鎢極端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度，鎢極伸出長度越小，噴嘴與工件間距離越近，保護效果越好，但過小會妨礙觀察熔池。焊接法蘭時，鎢極伸出長度為3mm～6mm較好。

氬弧焊的電流是在焊機的面板調整，氬孤焊先焊接工件，看一下電流是否大小，根據產品的情況來調整電流